两年一届的CCMT展会，于2018年4月9日在上海盛大开幕，众多企业携多款新产品及多项新技术亮相展会。在本次CCMT展会上，利美特金属加工技术(中国)有限公司(以下简称：LMT)重点展出了几款产品：可用于汽车行业的刀具，例如用于汽车缸体和缸盖加工的线镗刀和铰刀系列;世界独创的倒角刀系统——Chamfer cutter，其是一款滚削、倒角一体刀具;全世界首款精密烧结、双头仿形铣削刀具——CopyMax 2，可换刀片式仿形铣刀;UNIFY整体可转位刀片滚刀，这款产品首次在中国展出，并荣获了MM《现代制造》2018年度中国金属加工领域创新产品奖。

UNIFY整体可转位刀片滚刀将刀夹和刀体设计为一体式，在同等模数情况下，外径可以做得更小，可适用于较小的机床。其技术创新点表现在：相对于传统的镶片类滚刀，UNIFY的精度更高;可适用于干切和湿切;端面驱动和轴向驱动均可;对于被加工零件材质没有严格限制;由于UNIFY滚刀的外径相对更小，取消刀体两端固定环，从而节省刀具成本;由于UNIFY滚刀的外径相对更小，在同样切削参数下，进刀/出刀行程更短，从而节省加工时间，提高效率，降低工件单件成本。

利美特金属加工技术（中国）有限公司总经理Erwin Geisster先生

随着市场需求的不断变化，新技术、新理念正在迅速崛起，针对不同行业所发生的变化，利美特金属加工技术(中国)有限公司总经理Erwin Geisster先生表示：“如今客户对效率和生产力都有着更高的要求，我们将从高效生产方面帮助客户。这主要表现在两个方面：创造更好的产品性能，让刀具的寿命更长。这两者处于不同的方向，如果两者都可满足，则会形成最好的解决方案。”

数字化是未来工业的根基，互联制造的根本。那么面对数字化制造时代的到来，LMT又是如何在产品方面体现其智能制造水平和能力的?Erwin Geisster先生给出了自己的答案：LMT能够追溯到每把刀具的历史和时间顺序，例如，某款刀具产品是何时被生产出来，又是何时被修磨的，其使用状况和寿命如何，在LMT都会有所记录。这些数据将会上传到LMT的数据中心，以便公司随时随地准确地了解刀具的状况，及时进行刀具的各项管理工作，帮助客户节约时间成本和刀具成本。

对于LMT公司2017年的业绩，Erwin Geisster表示非常满意：“2017年我们的业绩表现很好。由于市场的转型升级，即从低端制造转向高端制造，受此大环境影响，客户对于高端刀具的需求量正在逐步上升，这正是我们的机遇所在，因为LMT 的客户目标为高端制造业。”2018年1月，LMT公司搬入了南京的新办公大楼，配备了更多先进设备，拥有了更加专业的团队，并且提升了公司的产能。LMT公司所做的这些努力，都是为了可以给中国客户提供最优的服务。在LMT公司看来，客户真正的需求并非单一的刀具产品，而是整体解决方案和具体的应用措施，这就需要通过智能制造来帮助客户实现目标。面对公司未来的发展，Erwin Geisster先生表示，这是一个长期计划，现在产品与技术的应用越来越重要，通过良好的客户服务，最大程度地发挥LMT公司刀具产品的效用，并通过应用和服务来帮助客户获得利益。