合理选用刀具结构,巧妙解决耐热合金加工问题

文章来源:京瓷切削工具 发布时间:2018-07-26
分享到
京瓷推出的超耐热合金加工用刀片就通过大的刀具前角,降低切削阻力与特殊的前端形状抑制毛刺。

1、前角

1.影响切屑变形。增大前角,可使切削变形减小,切削力、切削热和切削功率减小。

2.影响切削刃强度及散热情况。增大前角,会使楔角减小、切削刃强度下降,散热体积减小;过大的前角,可能导致切削刃处出现弯曲应力,造成崩刃。

3.影响切屑形态和断屑效果。切削变形程度不同,切屑折断难易程度不同前角

2、后角

1.增大后角,可减小加工表面的弹性恢复层与后刀面的接触长度,减小后刀面的摩擦与磨损。

2.增大后角 楔角减小,刃口钝圆半径减小,刃口锋利。

3.精加工时切屑厚度较小,应增大后角。

3、刃倾角

1 影响切屑的流出方向。

2 影响切屑刃的锋利程度。

3 影响切屑分力的比值。

4 影响刀尖强度及断续切削时切削刃的冲击位置。

京瓷推出的超耐热合金加工用刀片就通过大的刀具前角,降低切削阻力与特殊的前端形状抑制毛刺。

耐热合金用

配合超耐热合金加工专用材质 

PR005S/PR015S

1.抑制刀片的突发崩损、境界磨损

2.实现超耐热合金的稳定加工

PR005S/PR015S

附赠大家一个前角口诀

前角作用大,合理选择它;

工件硬度高,前角要选小;

工件塑性大,前角要选大;

硬质合金刀,前角要选小;

高速钢刀具,前角要选大;

粗加工前角小,精加工前角大。

收藏
赞一下
0