优化钢件铣削的全新刀片材质

发布时间:2018-12-20
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山特维克可乐满推出两种用于钢件铣削的全新刀片材质GC4330和GC4340。最新推出的这两种材质专为适合加工钢制工件而优化,但也适于ISO K (铸铁) 和ISO M (不锈钢) 工件的混合加工。

延长刀具寿命,提高加工安全性
延长刀具寿命,提高加工安全性

山特维克可乐满推出两种用于钢件铣削的全新刀片材质GC4330和GC4340。得益于各种先进生产技术的研发 (例如新基体、Inveio®涂层和改进的后处理技术),相较于上一代GC4230和GC4240材质,新推出的材质提供了绝佳良机来显著延长刀具寿命和提高加工安全性。因此,上一代材质将被正式淘汰。

钢件铣削的挑战

各生产商在铣削钢(ISO P)制零件时都面临着诸多挑战。

例如,加工高硬、耐磨钢件时会造成很大的刀片后刀面磨损,尤其是在高速、长时间连续切削的情况下。

此外,工件夹持不稳定或长悬伸这种不稳定的加工条件会增加刀片缺损的风险,同时加工期间的温度波动 (特别是湿式加工) 可能导致裂纹形成,进而造成刀具突然断裂。

挑战催生新材质

“我们新推出的材质以多种方式攻克了这些难题,”山特维克可乐满产品应用经理Magnus Engdahl表示。

“例如,经过优化的Inveio®涂层极大地增强了刀具的抗磨损能力,显著延长了刀具寿命,而安全性也丝毫没有削弱。凭借单向晶体定向技术,该涂层具备防止热裂纹生成的强大能力,进而延长了刀具寿命且提升了刀具稳定性;此外,一种全新的后处理工艺通过更改刀片属性进一步增强了刀片性能。”

一种全新研发的基体具备控制良好的晶粒尺寸分布,从而使刀具性能更稳定、可靠、可预测。此外,更严格的切削刃倒圆 (ER) 公差可确保刀具寿命一致性更好。刀具寿命的延长将使单个零件成本降低,而提升的加工安全性使得性能可预测且减少停机时间,零件精度当然也更高。

GC4330属于中等硬度的材质,是粗加工到半精加工面铣的首选。

强度更高的GC4340是粗加工方肩铣和槽铣的优选材质。支持湿式和干式加工,但推荐用于干式加工。

应用GC4330和GC4340材质的产品系列

· 适用于方肩铣的CoroMill® 390和CoroMill 490

· 适用于面铣的CoroMill 345和CoroMill 745

· 适用于高进给铣削的CoroMill 210

· 适用于仿型铣削的CoroMill 200

· 适用于槽铣和切断的CoroMill 331

最新推出的这两种材质专为适合加工钢制工件而优化,但也适于ISO K (铸铁) 和ISO M (不锈钢) 工件的混合加工。

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