Bruker Alicona在技术研发的道路上致力于紧随行业发展，将自身研发的光学三维非接触测量方案应用于各行各业。

在新能源领域，Bruker Alicona和业界领先的研究所和公司保持了紧密合作；在燃料电池研发上，Bruker Alicona的高精度、非接触和非破坏性质的测量方案获得了客户的高度肯定，不仅因为Bruker Alicona能提供稳定可信的三维真彩信息，还能提供全面的数据分析，从而大大减少研发过程中的数据处理和分析，提高整体的研发效率和后期的质量保障。

图1 Bruker Alicona µCMM微米级三维坐标测量系统

本文主要介绍Bruker Alicona与奥地利汽车工程研发公司李斯特AVL List GmBH和德国大型研究所弗劳恩霍夫Fraunhofer IPT的合作案例，深入对燃料电池研究中的痛点，双极板的研究和测量进行探讨。

双极板是零件燃料电池电堆的重要部件之一。现在的双极板主要材质为炭质材料，金属材料以及金属与炭质的符合材料。主要功能为提供气体流道，防止电池气室中的氢气与氧气串通，并在串联的阴阳两极之间建立电流通道。

针对双极板的测量任务主要有双极板的原材料厚度和粗糙度测量，双极板的尺寸检测。测量要求速度快、全自动，从而提高效率，排除人工操作误差，保证测量的精度和测量结果的稳定性。

此次测量，主要采用BrukerAliconaµCMM微米级三维坐标测量系统。基于该设备的高精度，全自动性能，我们为客户提供高度可靠的三维测量。

此次测量面临的行业痛点是市面上很多燃料电池组的型号超过了测量系统工作台的最大移动范围。BrukerAlicona的特点是能灵活的根据客户需求和样品特性进行调整，快速提供定制解决方案。为了能够配合样品的几何特征，Bruker Alicona通过添加附加轴，拓展了µCMM微米级三维坐标测量系统在水平方向的移动范围，从310 mm增至590 mm。 

图2 双极板的构成

结语

µCMM微米级三维坐标测量系统可以快速并且高精度测量流道区域。轴精度达到了(0.8+L/600)μm。采用自动变焦技术，Bruker Alicona可以提供高密度三维数据组。使用Automation Manager全自动软件为客户提供了在车间使用高性能测量设备的可能性，只需将测量参数和流程事先设定好，就可以完成一键测量，同时保证提供的测量结果是稳定的，可追溯的。