STAMA参加CIMT 2015 国际展W1展厅501 · 4月20–25日

无论大批量还是小批量加工，都要实现最低的单件成本和最好的加工质量。重切削加工中心必须在加工可能性方面具备更多的自由度，以达到这些要求。

面对新型材料，采用HSK-A63的加工中心性能有局限 - 影响刀具寿命,且高磨损率缩短了机床使用年限。而采用HSK-A100的MT838 TWIN，则可轻松应对复杂的加工要求,提供用户必需的高柔性、高稳定性和高切削力。

机床的高刚性和高稳定性是工件达到高精度的基础。这款机床底座进行了全新设计，机身配置两个电主轴，以及带两个车削主轴(第5轴)和扭矩工作台(第4轴)的回转桥板。机床各结构间协调运行，保证了稳定的精度水平。

MT 838的X/ Y / Z轴行程分别为800/550/550毫米，为泵体、涡轮增压器、风力发电零件等目标工件的加工提供了足够宽大的加工区，并能实现大型工件的多种装夹方式。快进速度达65m/min，X / Y / Z轴的加速度分别达5/7/10m/s2，无疑是重切削加工中心的佼佼者。

机床功率和动力为用户选择和执行最佳切削方案提供了自由度，可铣削、车削、深孔钻、攻丝、钻孔等。凭借加工工艺的创新，用户得以实现精度要求和单件成本目标。全新铣车加工中心MT838 TWIN具备了所有优异特性，在重切削中采用HSK-A100实现精确、柔性并且更为经济的生产加工 – 这对许多行业来说，是一个真正的创新。