数控慢走丝线切割机床CUT E 350装备智能触摸屏，拥有自主开发的简单易用的人机对话界面(HMI)，用户只需轻轻点击就能快速操作。其内置全面的加工工艺参数，使用户能合理简化任务设置;提高加工速度、改善表面质量、保护贵重工件，确保整个加工过程安全可靠。

CUT E 系列机床仅需要4m2占地面积即集成了所有功能,布局合理、节省空间。标准配置的升降门设计节约了空间，并且使操作者轻松便捷地接近加工区域，让您清晰地进行任务准备，监控和各种其他功能都集中在单一视屏中。电极丝回路的设计使丝的展开和运行平稳可靠，确保加工过程顺利进行。T形床身框架可承载大型或重型工件，且不影响加工精度。紧凑而独立的XY/UV轴结构保证了极高的定位精度和重复精度。它的核心目的是帮助用户提高生产力。内置的工艺参数强化了切割速度、精度和表面质量等加工性能。X、Y、Z轴均安装有防碰撞保护系统，避免发生碰撞时损坏工件和机床，为您节约费用，操作员可以更放心地进行操作。

CUT E 350的开发目标是为了——触动您的成功。操作人员将享受到全新的19英寸高分辨率触摸屏, 直观有序的界面可用手指滑动精准控制显示页面的缩放和移动。美观清晰的AC CUT HMI系统，提供高度灵活的任务管理及任务准备功能，让操作人员轻松快速地完成任务设定及程序执行。同时，还有模拟加工，图形显示功能可以预览工件的加工过程，并实时监测放电加工过程，预防任何加工中的错误。简单直观的测量功能是HMI又一特点，可以让操作人员快速精确地设定工件参考点。完整的专家工艺参数库系统，得益于GFMS在电加工领域长期的积累和探索创新，可以根据材料特性及加工特点选择最适合的设置。同时，借助HMI内置CAM(AC CAM EASY)系统，操作人员能够更轻松地准备ISO文件。

GF的智能脉冲电源(IPG)拥有丰富的专家工艺，帮助用户提高工件表面质量和加工精度,可以满足您的用户苛刻的要求。内置的高速加工工艺能提高加工效率，使用户以合理的成本发挥机床最佳性能。60年所积累的EDM专有技术，集成碰撞保护系统(ICP)能检测到极其轻微的异常受力，并及时停止轴的运动，避免机床部件及贵重工件受损而造成的不必要损失。简单易用的AC CUT HMI人机对话系统：可以快速、安全地进行加工准备，只需点击屏幕完成设定，就可以加工出完美的凸模、凹模等模具部件及复杂零件。大幅度简化了机床编程人员的工作。

CUT E350完全迎合小型加工工厂和模具制造商在有限的投资下，做到高效和准确复杂形状的切割需求。据介绍，CUT E 350机床在中国的销量最好，口碑也是极佳，是未来3～5年GF会在中国市场主要推广的机型。

2015年3月，江苏富松模具科技有限公司总经理施先生在上海CME展会上第一次见到了CUT E　350。施总的第一感觉是这台机床外形时尚现代，“放在我们供客户参观的车间里，会让人赏心悦目。”听了GF加工方案销售人员对CUT E350的介绍，施总对这台机床更是感兴趣，“它的电源是在行业中口碑很好的Agie电源。而且这款机床在北京工厂生产，性价比比较高。”在进行了工件试切之后，富松模具于2015年4月购买了这台机床。

江苏富松模具科技有限公司主要用CUT E 350进行电机类企业的冲模的生产。对于这类产品，对产品的尺寸精度、表面粗糙度和产品的尺寸一致性要求比较高。在使用了CUT E 350半年之后，江苏富松对于这款机床加工产品的尺寸一致性非常称赞。施总说：“在切割高零件的时候，CUT E 350加工工件表面一致性好这一点就格外明显。一般来说，机床对于工件中间部分的放电就会比较弱。工件越高，工件表面一致性就会越差。但CUT E 350能够避免这一点。比如我们在加工高度为75mm的工件的时候，工件的上中下部位没有什么差别。这样的话，我们对于质量控制就更容易。比如我们之前使用别的机床，在加工不同高度的工件的时候，为了达到工件上下一致，我们需要不断地修改机床的参数设置。使用CUT E 350就不用这样，我们加工起来就更方便更轻易了。”另外，江苏富松还认为CUT E 350操作起来非常方便,机床的显示屏大，操作工从显示屏内能看到的内容多。