四十多年前，一组由前波音科研人员所组成的小团队共同创立了Flow Research(即现在的福禄国际股份有限公司)，致力于将水切割这种方法应用于更加多样的行业。1975年福禄将增压泵实现了可全天候运行的商业化并运用于一次性纸尿布切割，这也成为了水切割技术第一次重要的商业化应用，其实这一应用，到现在都有很多人觉得不可思议，但它成为了可能。1979年，现任福禄公司高级技术副总裁的Mohamed Hashish博士发明了标准加砂水刀工艺，自此开始了此项技术在多种材料切割上的广泛应用。目前，超高压加砂水刀可用于切割几乎所有硬质材料。

1990年，福禄成立了中国分支机构并将水切割这种全新的切割技术引入中国市场。在短短二十多年的过程中，水切割从一种新型的加工方式逐渐被生产者所认知，应用也从最初的瓷砖大理石发展到不锈钢、铝、铜等金属加工、汽车内饰件切割再到复合材料、航空材料、合金材料、纸张等层出不穷的多种新型材料。中国的用户也正在越来越多地了解和体会到水切割这种冷切割，其适用于多种不同材料的特性给传统切割工艺带来的巨大改变和益处。

福禄跟其他超高压水射流设备生产厂商略有些不同。福禄是唯一一家独立提供完整解决方案的公司，即产品涵盖水切割台面设备、机器人切割解决方案、超高压水清洗设备、复合材料加工中心及其他特殊应用解决方案等。所以如果客户在使用中遇到一切问题，客户只需与福禄联络即可得到相应的解决方案，而无需分别联络相应组件的供应厂商，这无疑给客户使用带来极大的便利。

但是高压水被作为切割方式，它也拥有一些弊端，比如水箭滞后和切口斜边就是水切割方式的两个无法消除的物理特性。当切割速度越快，水箭滞后的情况就越明显，这无疑将在成品上给用户带来很多麻烦，所以传统水刀行业常见的做法是用牺牲速度来换取切割成品的质量。但面对水箭滞后和切口斜边带来的挑战，福禄于2001年开发出了包含有效公差控制的动态水刀专利技术，它能有效地克服以上两个弊端并有效提升切割速度，这也是加砂水刀技术的一项重大进步。另外，随着加工目的的不断变化，用户需求也从传统的二维扩展到三维或多维的切割，在2009年，整合了三维切割和动态水刀功能的动态水刀XD技术应运而生，它将水切割的应用领域又进一步地扩展到了更多的行业。

自水刀切割面世以来，切割压力就一直在稳步增加。原因很简单，即高压泵的压力等于生产效率。水压增加，水流移动加快，射流直径变小，砂料的使用量也更少，从而能提高产能并节省成本。福禄的HyperJet 94i极高压泵其额定压力为94000psi(640Mpa)，并且在惊人的 87000psi(600Mpa)的压力下提供持续运行压力。在此压力下水射流的速度可接近4马赫即四倍音速。这一目前业界最高压力的高压泵使传统加砂水刀(60000 psi)的切割速度提高30%～50%成为可能。

另外，福禄拥有水切割业界最多的产品专利技术，并将这些专利根据不同应用和预算的用户需求打造成多款具有先进配置和选项的水切割产品。为配合中国用户的设备使用，福禄在国内设立了七个技术服务网点并在公司上海总部及自贸区设有两个备件中心，这些都将有效避免客户遇到购买进口设备而遇到的后续技术和配件支援滞后而带来的窘境。

安全性一直以来是福禄在产品研发过程的核心要务!随着我国管理和生产水平的不断提高，工厂安全已经被越来越多的企业所重视。福禄同时拥有ISO9001:2008、ASMI、NBBI等多个产品及行业认证，这些都证明福禄乃至产品的品质和安全性在业界都是非常值得信赖的。

水切割作为一种冷切割方式以其适用于多种材料的特性给传统加工方式带来了的新的改进和变革。在福禄身边，水切割的应用案例也非常多，比如航空航天、轨道交通、汽车内饰、机械制造、电力能源、医疗、材料制造与检验测试、家居装饰、造纸等。目前中国市场正在逐步趋于稳健、成熟。生产方式自动化、产品重量轻型化、材料新型多样化、加工过程环保化等可能都将成为主宰将来产品生产的主旋律。在这些市场发展变化的方向上，水切割这种冷切割方式都拥有其独特的优势和融合性。相信伴随着用户和市场的不断成长，福禄也将迎来更多的挑战和机遇，为客户继续不断创造出下一个突破性的水切割解决方案。