2016年3月23日,壳牌工业润滑油技术峰会在上海举行,峰会主题设立为“创新,共驭挑战”,在探论能源发展趋势的同时,壳牌指出,技术创新与跨行业合作将是应对这些挑战的关键。来自国内外能源、农业、矿业、工程机械、制造业和润滑油等行业的60多家重要客户及企业代表共计300余人相聚在上海。峰会为他们解读了润滑效率提高为工业生产带来巨大的影响,并对壳牌为工业领域各个行业提供的高效优质的润滑解决方案进行了介绍。
对于壳牌来说,持续的创新是企业发展的动力,也是壳牌的首要任务。据壳牌上海技术有限公司总经理黄爱闽女士介绍,壳牌已经连续70多年投资于润滑油技术研发,目前壳牌已经拥有汉堡、休斯敦、上海、东京四个世界级的润滑油研发中心。2007年起,壳牌在创新技术上的研发投入超过其他任何的国际油气公司,在2012的近三年里,每年的研发投入超过10亿美金。总计被授予了超过14000项专利和应用,拥有158项系列润滑剂、基础油及润滑脂专利。
“创新、应用、合作伙伴”始终是壳牌润滑油的核心发展理念,因此,如何把壳牌的技术创新和经验积累更有效地作用于市场,是另外一个关键发展节点,“这就需要我们与OEM厂商更为深度的合作。” 壳牌中国润滑油业务大陆及香港地区总经理沈坚先生表示,现如今,整体工业领域变得越来越融合并且相互依赖,如何提高运营效率对于终端用户来说已经越来越重要,尤其是在中国工业亟待转型升级的现阶段。“值得高兴的是,与全球领先的生产制造商合作中,壳牌的产品已经得到超过4000多家原始设备制造商(OEM)的推荐或使用批准。壳牌与OEM共同开发设计未来的设备和高质量润滑油合作已经步入真正意义上的研发合作伙伴关系。”
2016壳牌工业润滑油技术峰会在上海成功举行
虽然目前中国制造业面临深刻的调整,制造业要向高端转型,但这也同时暗示,作为高端润滑油品牌的领先企业,壳牌无疑会在这一进程中获得更多的发展机遇。沈坚先生表示:“我们希望与领先企业保持合作伙伴关系,并关注他们的用户,如何以最小的成本提高能耗效率。我也相信,随着制造业的发展,将有更多人关注润滑油产品的整体价值,而非价格。”比如,润滑油产品是否能让他们的设备工作状态保持得最好,故障率最低,非加工时间最少等等。全周期总成本将是用户未来首要考虑的方面,“因此,我们更需要大力投资研发以满足客户的需求。我们致力于通过优质的润滑来保障设备运行稳定、提高系统工作效率并且尽可能地减少意外停机事件,这将帮助客户在面临当前和未来的市场形势下更具有竞争力,确保客户当前设备资本投入能够持续为企业带来效益。”沈坚先生坚信,价值将会超越成本。
为了与本地用户实现更好的对接,倾听他们的声音并反作用于壳牌产品的研发,壳牌于2014年3月底正式启用了壳牌上海润滑油技术中心(SST)。这是壳牌继美国休斯敦、德国汉堡全球技术中心之后,在全球范围内设立的第三家技术中心。“该中心的设立有助于为本地区的润滑油客户和合作伙伴带来壳牌世界级的技术研发能力和技术服务能力。可以为电力、汽车零部件、轴承润滑脂等工业行业提供全方位的解决方案,包括产品研发初期的样品分析、后期的使用维护以及报告反馈,这里都能够做到。”沈坚先生介绍说。
除此之外,2015年6月,壳牌在中国的第八个世界级润滑油调配厂在天津正式投入运营,该厂年产量为3.3亿公升,是壳牌目前自动化程度最高、最先进的调配厂,具备5亿公升的扩能能力,扩能后将成为壳牌在中国最大的润滑油调配厂。在中国,除了上述8个润滑油调配厂外,壳牌还有3个润滑脂生产厂。壳牌在全球最大的润滑脂生产厂位于珠海。“我们给中国用户的是长期的承诺,作为连续9年领先的全球润滑油供应商,壳牌将持续通过技术创新和全方位服务为中国提供能源解决方案以应对未来日益增强的能源挑战。”沈坚先生认为,目前壳牌在中国市场的布局已经成熟,伴随中国制造业的转型升级,壳牌也将迎来下一轮的高速增长,这一点确信无疑。
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