上海, 2016 年 04 月 - 通过全新的 4 刃和 5 刃选择，山高扩展了其 Jabro-HFM JHF980 整体硬质合金立铣刀的高进给加工适用性。 增加的刀刃使航空航天和医疗等行业的零件制造商能够在进行面铣、槽铣和插铣加工时实现最大生产率。

山高应用最新的设计和磨削发展成果，成功增加了 JHF980 上的刀刃数量，使其进给率比先前的 Jabro立铣刀提高了一倍。测试结果表明，在采用相同的工作台进给率时，JHF980 4 刃 和 5 刃刀具还能比先前设计提供更长的刀具寿命。

与传统刀具和铣削方法相比，全新 JHF980 高进给刀具的金属切除率更高。因此，制造商可以降低生产成本并提升竞争力。高进给加工将小轴向切削深度与加大的工作台进给率相结合，提高了金属切除率。此外，切削力沿轴向引导至机床主轴，从而提升了加工稳定性，并最大限度地减少了振动和机床磨损。

JHF980 立铣刀具有超细硬质合金材质等级和单层 TiAIN 镀层，助其在高进给应用中大获成功。由于在高温条件下不需要冷却液，这种镀层还有助于降低运营成本。TiAIN 镀层能够为刀具隔热并将热量传递至切屑。

4 刃 JHF980 的切削直径从 2 mm 到 6 mm 不等，而 5 刃型号的切削直径为 8 mm 到 12 mm。两款刀具均提供 1.5xD、5xD 和 7xD 的长度。总体而言，JHF980 刀具涵盖的应用领域非常广泛，包括加工各种钢制零件、特种金属零件等等。例如，壳槽、髌骨和三维孔腔等零件。在加工浅槽和深槽时，这些刀具还可以降低生产成本。

JHF980 刀具的最佳应用取决于几个因素：要使用的机床的使用年限、要切削的零件的大小等等。例如，在与高刚度、现代机床一起使用时，这些刀具能够以最大进给率运行。为了确保刀具路径获得优化，正确编程也很重要。通过正确的 CAM 程序，JHF980 可以在零件侧面执行等高精加工。山高还可以帮助制造商制定最适合其加工情况的高进给加工策略。