格平根/深圳，2016.05.23–在电动汽车领域，电池生产至今仍是其制造成本中最重要的要素之一。如今，全球知名压力机制造商舒勒研发出一种全新的制造技术，能够将电池壳的生产速度提高三至十倍，从而大大降低生产成本。舒勒集团将于 5 月 24 日至 26 日在深圳举办的中国国际电池技术交流会/展览会 (CBIF) 上首次发布该技术理念。

“目前我们已与一家亚洲的电池制造商展开合作，计划在未来一年内将这款新技术投入市场，前舒勒集团系统事业部负责人Johannes Linden介绍道，“此外，我们的设备能够生产超长型电池，不仅可以实现更高的能量密度，也能为汽车内的电池布局提供更多可能性。”

据介绍，舒勒将为该制造商提供由多台设备组成、含全自动系统在内的整条生产线，用于生产适用于大多数电动车的标准型电池壳。

中国国际电池技术交流会/展览会 (CIBF) 是针对电池开发者和电池应用企业(如电动汽车制造商)的交流会，也是业内最重要的展会之一。

图1:采用舒勒技术，电池壳的生产速度可提高三到十倍。

图2:舒勒将提供包括全自动系统在内的整条生产线，用于生产电动车的标准型电池壳。

图3: 采用舒勒技术，生产方形电池壳体和盖板

关于舒勒集团

作为成形设备领域的技术先驱和全球市场领航者。舒勒面向整个金属成形工业及轻量化车身结构领域提供最先进的压力机、自动化设备、模具、工艺技术及相关服务。舒勒的产品跨越众多领域，客户不仅包括汽车制造商及其供应商，还有来自锻造、家用设备、包装、能源和电力等诸多行业的公司。舒勒同时还是铸币冲压机的市场领跑者，并为航空航天、铁路和大口径钢管行业提供系统解决方案。在 2015财年，舒勒公布其销售额突破 12亿欧元。舒勒现有员工约 5,400 人，在全球 40 个国家和地区都设有自己的工厂和办事处，是奥地利安德里茨集团(ANDRITZ Group)的成员之一。