LMT FETTE(蓝帜菲特)品牌负责技术工艺支持的Helmut Oestreich先生

作为一家综合性的专业生产刀具的集团公司，蓝帜集团(LMT)旗下由四大品牌组成，他们来自不同国家，专注于不同领域，但却有着共同的目标，那就是始终致力于向金属加工行业提供完整的刀具解决方案和售后服务。四大品牌中，有来自德国的齿轮滚刀和螺纹滚压系统的加工专家Fette(菲特)、德国的特种切削的专家Kieninger(基宁格)、法国高性能刀具专家Belin(贝林)、美国航空业专家Onsrud(昂思路)。

每个品牌定位不同，也使得蓝帜集团以专注细分领域而闻名，其刀具产品在螺纹滚压、齿轮加工、箱体加工、曲轴加工以及工模具加工等领域都有着优异的表现，活跃于汽车、航空、风电领域。在前不久结束的CCMT展会上，我们有机会与LMT FETTE(蓝帜菲特)品牌负责技术工艺支持的Helmut Oestreich先生进行深入交流，从重载切削角度了解蓝帜集团的创新思维与为用户服务的态度。

众所周知，蓝帜集团是全球螺纹冷压加工的引领者，对于内、外螺纹的加工都有着极佳的解决方案，特别是外螺纹采用滚压加工技术，可以快速完成螺纹的加工，其螺纹的加工时间只是车削加工的10%，甚至更短。而这一成就要归功于蓝帜集团旗下的FETTE(菲特)品牌，据Helmut Oestreich先生介绍，FETTE从1951年开始就专业从事精密铣刀、齿轮加工刀具、攻螺纹刀具以及螺纹滚压系统的研发，其产品范围也包括用于钻削、铣削、铰削和齿轮加工的非标刀具。

“FETTE的螺纹滚压系统利用的是冷挤压成形加工原理，加工中不产生任何切屑，而且加工出的螺纹表面质量极高，由于是挤压成型，因此螺纹表面的强度也更高。”Helmut Oestreich先生说道，因此，这种加工技术大大提高了生产效率、降低了生产成本，同时也符合绿色环保的加工理念。

FETTE是全球最早研发螺纹滚压系统的公司之一，自1951年至今，FETTE已经面向该领域推出了多种螺纹滚压系统，包括径向、轴向和切向的螺纹滚压系统。其中最知名的、汇聚了FETTE数十年制造经验的产品，当属其2014年推出的EVOline螺纹滚压头。

“随着机械加工行业的快速发展以及新材料的涌现，对加工精度的要求越来越高，在高效的同时还要严格控制加工成本，提升产品竞争力。这无疑给机加刀具及机加工艺带来一个又一个难题。”Helmut Oestreich先生在阐述EVOline研发初衷时说道，“因此，FETTE针对外螺纹及外回转型面加工开发了一系列附有自身特色冷挤压加工产品，提高加工效率，提高被加工件的精度及质量，同时为客户节省降低成本，解决客户面临的疑难问题。EVOline就是其中之一。”相比较同类产品，EVOline实现了模块化设计，安装和更换更简易，调整机构更精确，可精确螺纹中径至0.01 mm。使用EVOline加工的零件，硬度最高可达52 HRC。

伴随生产制造水平的提高，冷挤压成形加工目前已经越来越多地被应用于现代的加工生产中，品质优越的滚压产品可大幅度提高生产效率，降低加工成本。目前，蓝帜螺纹滚压系统已广泛应用于汽车及其零部件制造中，包括高压共轨喷射系统、减振器、活塞杆、转向系统和传动系统等。

“尤其是对于目前正在转型升级的中国制造业来说，以EVOline为代表的高效螺纹滚压系统是提高制造水平的一大利器。”Helmut Oestreich先生表示，随着中国用户对蓝帜FETTE认知的加深，现在，FETTE在中国已经设立了拥有专业技术的团队，可确保为用户提供可靠且适用的解决方案。