制造业是国民经济的主体,作为兴国之基、强国之器,中国政府一直在致力于从制造大国到制造强国的转变。作为制造业的主体,加工中心的智能化就显得尤为重要。随着德国工业4.0和中国制造2025的提出,“智能加工”成为人们最感兴趣的课题。
尤其是当前,劳动力成本越来越高,全球范围内制造业的竞争越发激烈。为了能在这场“不见硝烟的战争”中赢得先机,取得主动权,我们必须要提升制造业的智能化水平,建立适应性强、资源效率高及符合人机工程学的智慧工厂,运用智能加工中心将生产中的供应、制造、销售信息数据化、智慧化,从而降低生产成本、提高生产效率,以达到快速、有效、个人化的产品供应。
基于以上几点,智能加工中心对于中国制造和中国市场来说已经变得越来越重要。我们预计在未来五到十年中,智能化产品将会成为社会的主流产品,需求量也会超过市场总需求的80%以上。
现今,加工中心是整个机床行业向高智能、高精度发展的标志性产品。近年来,为了在国际智能制造竞争中取得优势,格劳博也在德国工业4.0和中国制造2025的大环境下加大了针对智能加工中心研发和应用的投入。
在传统的机床加工过程中,由于人们只注重于机床本身或者是加工过程本身,而忽略了两者交互作用产生的各种复杂物理现象,如热变形、几何误差、设备振动等,导致无法设计和选择正确的加工工艺和参数,同时也因为缺乏对整个加工过程准确判断和控制的能力,而最终使得产品质量无法达到预期。
针对上述问题,格劳博通过多年研发和实际应用,已经实现了加工中心及系统在加工过程中对刀具及加工工艺进行实时监控,可随时发现生产中的误差并及时修正,极大地避免了材料应用多样化及不同机床型号等复杂原因所产生的物理现象。
目前,格劳博已经基本实现“人机对话”功能,完全实现设备的远程监控,并能通过智能传输设备及时将信息传递给各职能部门,随时根据状态给出解决问题的方法和答案,以提高生产效率,减少机床停机时间和不必要的损失,做到“人机合一”。
除了配备高效节能的数控系统,现阶段的智能加工中心还应具备工艺稳定性、高效性及耐久性,可为用户带来巨大收益。正如在格劳博机床(大连)有限公司所生产的、专门面向中国及亚洲地区用户的五轴联动万能加工中心——GA350 & GA550一样,为每一位用户提供了最大的施展空间,让他们在铣削各种材料制成的零件时,几乎不受任何限制。
作为智能加工中心,GA350 & GA550还拥有一些独一无二的机床设计理念,如“卧式主轴”、“最佳稳定性”、“隧道概念”、“最大程度实现加工自由度”等。
智能加工中心的另外一个必备要素便是:具备各行业通用的能力,GA350 & GA550可以完美地做到这一点。不论是航空航天行业、机械工程行业、刀具和模具行业,还是汽车制造业或医药行业,都是这两款机床施展的舞台,它们可针对几乎所有的材料提供最佳的解决方案,并从一开始就针对自动化解决方案进行设计,因此能够完美地满足独立的用户需求。
智能加工中心作为现代高端制造装备的主要组成部分,结合国家战略重要发展方向,为实现制造业更高层次的发展和普及做出了贡献。目前智能加工中心已经越来越多地获得了行业内外的关注,通过高生产效率,低人力成本的生产,能够达到高精度、高复杂工件的加工要求,并为客户带来可观的利润。随着德国工业4.0和中国制造2025概念的普及和政策扶植,越来越多的行业领导者会相应重视和加快智能加工中心研发应用的步伐,应用者也会相应顺应市场的潮流,意识到行业大环境的改变和智能加工中心的优势。因此,智能加工中心在不久的将来具有很乐观的发展前景,普及率也将得到大幅提高。
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