全球领先的综合性气体和工程公司林德集团携气体应用技术解决方案闪耀2016年10月10日于上海举办的第十二届中国国际热处理展览会(以下简称CIHTE)。针对金属加工行业特别是汽车零部件行业热处理渗碳工艺的差异化需求，林德以贴心的服务和卓越的安全品质保证，推出综合性热处理气氛发生和控制解决方案，尤其是渗碳技术解决方案，可显著改善工艺效率和产品质量，同时更节能更环保。

洞悉行业需求

作为一家百年工业气体专家，林德洞悉金属加工行业客户对高质量标准的期望，只有不断追求最优化的炉内气氛，才能在市场中占据领先位置。林德推出综合性渗碳解决方案，包括针对气氛渗碳的CARBOJET®技术解决方案、CARBOJETTM技术解决方案和CARBOTHAN®技术解决方案，以及先进的LPC真空渗碳技术解决方案。

林德亚太区钢铁、金属与玻璃行业应用技术负责人席瑞华(Joachim von Schéele)表示：“中国金属加工行业有持续提升生产工艺，不断掌握核心技术，进而提高产品的一致性、可靠性的需求。林德始终以此为出发点，持续推进热处理技术与应用的更新与完善。本次展会林德推出的综合性渗碳解决方案基于我们全球领先的工业气体技术，能够成为客户提升生产工艺的可靠保障，帮助客户实现技术升级。”

对于传统的气氛渗碳工艺，林德推出的CARBOJET®高速气体注入技术通过高速注入气体极大地提高效率，同时简化了炉盖的设计，免去了风机及相关配件的安装成本。而CARBOJET®连续炉高速气体注入技术是林德气体用于改善无风扇的热处理炉内气体对流工况的专利技术。在高速(250～300 m/s)下向辊底炉的几个部分注入少量氮气，使炉内气体运动，从而确保气体与温度分布均匀。每天用于中性退火、渗碳的连续炉上均可安装，此外还可应用于用氮气或天然气+氮气混合气体的井式炉。该系统由一个或多个喷枪与管路、阀组控制系统组成，不仅提高了渗碳气体的利用率，减少了炉内炭黑，还可快速地切换气氛。可为客户提供定制化解决方案。

林德CARBOTHAN®技术解决方案则以液态甲醇取代传统天然气作为渗碳介质，避免了天然气中二氧化碳含量大幅波动的问题，让客户摆脱过剩尾气的困扰。

林德工程师为现场观众详细介绍CARBOJET®技术解决方案

对于当前市场上最先进的真空渗碳技术，林德的LPC真空渗碳技术解决方案可根据客户需求提供全面的氮气、氦气、高纯乙炔、氢气及相关混合气，按需注入气体，完美控制压力和流量，达到完美的渗碳效果，使成品质量得到显著改善。真空渗碳又称低压渗碳，是在真空(≤30 bar)状态下，向高温炉内通入增碳介质进行快速渗透的过程。真空渗碳具有省时、节电、节气、效率高和质量好的优点。真空渗碳的工艺温度高达1700℃。明显缩短了工艺时间，改善了渗碳质量，而且节能环保。与高压气冷淬火结合后，可将畸变减到最小，与油淬相比，可在微观结构性质、部件硬度等方面实现更好的效果。该技术的优点可总结为：渗透速度快、工件表面质量好、渗碳层均匀、能耗少、废气排放少、自动化程度高。这种热处理工艺的成功取决于正确的保护气体与供气方案。林德气体可根据客户需要提供各种用于设备运行优化的保护气体与工艺气体，以及全面的氦气、氦气混合体、乙炔、氮气与氢气的成套解决方案。相比传统的气体渗碳，林德真空渗碳技术的优势在于：有效实现盲孔渗碳;全面提升渗碳质量，同时更节能环保;有效缓解内氧化问题;采用高纯乙炔裂解充分的方式渗碳，大幅度减少炉内积炭。

提供卓越客户价值

据相关权威媒体发布的《2016年中国汽车零部件产业现状分析及发展趋势》显示，汽车零部件行业面临的最大挑战，是如何持续改进生产工艺，掌握核心技术，进而提升产品的一致性、可靠性，以及如何在保证生产安全的前提下实现可持续发展。

林德综合性渗碳解决方案正是抓住了行业痛点，以客户需求为先导，致力于为客户实现更多价值，已经在欧美市场得到了客户的高度评价。相信同样会给中国客户带来的不仅是工艺先进、安全高效的气体产品给业务带来的提升，更能加快实现当下中国供给侧改革阶段企业节能减排的战略目标。

在生产工艺方面，林德为金属加工行业客户提供的一系列气体应用技术解决方案，能够显著提升工艺水准。以CARBOJET®技术解决方案为例，它通过高速注入气体，使炉内气氛很好地混合，改善了炉内气体的流动性和气氛均匀性，从而提高了效率。已经安装两台CARBOJET®系统的德国老牌商用热处理企业Sennstahl公司生产经理DietmarHolzenbecher先生表示，“现在风机损坏已经成为历史，由于无需使用风扇，我们期待加热元件、支撑件与炉衬的使用寿命大大延长。公司的维护成本也明显下降。如果没有引进CARBOJET®喷枪，不可能达到节省这些成本的目标。”

正是贴心的服务，让客户坚信林德气体的卓越价值创造。同样，在安全性方面，林德作为全球领先的气体和工程公司，有着一以贯之的可靠保障。林德气体工厂加入了诸多安全控制措施，并提供记录了高纯气体和混合气体的质量控制与分析结果的产品质量证书，保证产品安全。为配合质量技术监督局，安全生产监督局等政府部门推行的气瓶数字化的工作，林德中国已正式推出钢瓶追踪系统以加强钢瓶追踪管理以及安全生产充装管理。这显示林德对安全的承诺更进一步加强，让客户安心使用林德产品!

自从德国科学家卡尔•冯•林德于1902年通过整流液化空气的方式，成功地将氮气和氧气分离，氮气已在广泛的工业领域得到应用。-196℃的低沸点和低反应性，使这种无色无嗅无味的气体在广泛的行业应用中广受欢迎。为加强节能减排，林德推出的CARBOTHAN®氮-甲醇解决方案替代传统的空气天然气气氛系统，避免了需要燃烧处理的过剩尾气问题，提高了气体的利用率，为环境保护贡献了重要力量。CARBOTHAN®是一款基于氮-甲醇的气氛系统，能以非常灵活的方式为钢材的渗透、中性淬火、退火与烧结提供优质的气氛。CARBOTHAN®可提供更好的分裂率和充分的雾化，杂质率大幅降低，并拥有喷枪专利。林德气体在全球安装的CARBOTHAN®气氛系统不胜枚举，具有如下独特优点：非常低的露点、降低能耗、占地面积小、高度灵活、安全供气与配气、可使用已有的碳控系统、缩短调节与故障停机时间、免维护与免于人为监督等。

为全面满足客户需求和操作便利性，林德配套推出的CARBOFLEX® ACS气氛控制系统是一款专为连续炉内渗碳、中性淬火与退火工艺气氛而设计的高级气氛控制系统。该系统可最多控制一台炉子四个区的碳势，同时优化热处理工艺周期，此外该系统还作为不可或缺的工具用于质量保证QA。林德其他已经在全球安装多台CARBOFLEX® ACS气氛控制系统，友好地解决了客户的应用难题，在许多案例中生产效率提升高达15%，特别是偏差报警、基于PC的人机界面以及采用氮气的安全吹扫功能让用户高枕无虞，大大降低了对操作人员技能的依赖度。

此外，林德一站式的供气模式能为客户提供完善的区域供气系统，满足客户的多样气体需求，帮助客户节省管道建设和运输成本，并减少尾气排放。

针对中国汽车及零部件行业的巨大需求和制造业转型升级的挑战，席瑞华表示，林德气体公司积累了大量的工艺经验和气体供应经验，以及软硬件的完美结合和安全性充分保障的控制能力，得到了行业客户的一贯好评，热处理客户成功率高。公司向来了解客户需求，以解决客户问题为己任，技术研发实力强，给客户提供的是整体技术解决方案和一站式气体服务，包括硬件和软件，甚至与客户进行过程合作开发，让客户完全参与进测量、检测和实验过程中，以更好地了解林德气体在降低维护成本、提高产品质量方面的实际功效。席瑞华还表示，为应对未来趋势，林德气体如今开始组织着手在3D打印粉末烧结(SLS)技术领域展开新的预研，结合气氛控制系统，以提高3D打印的表面质量。