西门子的产品寿命周期管理(PLM)部门开发了一个新的综合解决方案，它将释放增材制造革命的全部潜能。新的增材制造解决方案将包括西门子西门子NX软件，新的Simcenter工具包，Teamcenter软件，以及SIMATICIT统一架构离散制造和SIMATICWinCC，后者是西门子制造运行管理(MOM)工具包的组件。

新解决方案将在2017年1月发布，由集成的设计、仿真、数字制造、数据和工艺管理软件组成。集成的解决方案将在所有阶段使用智能产品模型，无需在应用或工艺之间转换或翻译。解决方案将使用新的拓扑优化能力实现设计的自动生成。这一技术与西门子新的先进增材制造软件相结合，可使企业重塑每件事情，在减少成本的同时获得最佳性能。此外，3D打印一个优化的零件外形的能力可以减少一个组合件中的零件数量，从而减重和增加强度。因此，航空航天、汽车和医疗设备等行业将实现巨大价值。

西门子将通过端到端增材制造解决方案革新产品开发

解决方案中有两个新技术实现了自动化生成设计，即会聚建模与拓扑优化。会聚建模将帮助工程师面向3D打印优化零件设计，加速整个设计流程并提供扫描到打印的功能，让逆向工程更高效。这是一个全新的建模范式，加大简化了处理复杂几何体的能力，无需数据转换。拓扑优化将帮助分析员将设计和优化零件的迭代流程自动化，优化面向包括振动、流体动力学和热传导的多物理性能。集成的仿真和预测性工程分析能力帮助评价设计的可制造性，在面向增材制造的设计优化上提供更大信心。

除了这些新技术，西门子还开发了一个面向金属和塑料零件的3D打印准备解决方案，将从设计和仿真阶段使用同样的智能产品模型，帮助设计更改自动化并优化整个工艺。新解决方案将辅助操作员准备用于粉末床和多喷射熔融打印的零件。对3D打印金属零件来说，NX为激光金属沉积和NC编程提供模型准备，这包括混合增材数控机床的仿真。对塑料和碳纤维增强尼龙这样的积压材料来说，一个新的多轴机器人FDM编程技术已经开发并正在测试。在零件打印出后，同样的集成NX系统用于打印后NC操作，如去除支撑结构的直观编程、精密表秒的加工和其它加工与检测操作。