Kurt 3600型夹钳能够让公司能够在无需返工或开发全新工件夹装解决方案的条件下，实现经济高效的5轴机加工。但是随着5轴加工技术的发展，也带来了更多的挑战，为了能够在机床能力范围内发挥出其在生产率方面的最大潜力，对创新工件夹装也提出了更高的要求。由此在Kurt 3600型夹钳当中安装MaxLock 425夹钳的想法应运而生。

在KURT的一个用户案例中由于所涉及到的加工项目中经常要求从较小型部件上除去大量的金属，所以较小型的MaxLock夹钳型号可以完美匹配。这种夹钳设计用于小型部件、对复杂凹窝的连续5轴切削运动、雕刻和仿形表面，包括精巧复杂的3D外形，以及可重复的±0.00 508 mm精密度。

MaxLock夹钳采用了自集中式设计，同时采用了Kurt专利的Anglock特色。可以对部件进行定位并通过下拉部件而将升起幅度减少至最低水平，能以最大刚度对其进行夹持，并能够在所有轴上达到紧密的公差可重复性。这种夹钳能够同时进行外径和内径夹持，并可以调节中心线。高夹齿提供了更大的主轴间隙，并且可以通过加工形成一种“台阶”，从而无需进行平行夹装。这种可以逆装的夹齿在设计上为夹装作业提供了更多的灵活性。

多功能的Kurt 3600型夹钳，这一型号夹钳的所有面上均进行了精密机加工，所有面都平坦而平行。它采用了经典的“角固”式设计以避免工件在夹紧力下发生上浮;“拉紧”式钳口设计可以减少80%钳子变形;钳身和定钳为一体式，减轻重量并增加了强度。这款夹钳具备0.0127 mm的夹装可重复精度，所以从一个夹装装置切换至另一个夹装装置时,在零位调整方面不存在任何间隙。而且，AngLock夹钳的设计方式能够防止所插入的MaxLock夹钳向上升起。这种一体式的夹钳本体和静止式的夹齿在提供了强度的同时减少了重量。

这种5轴钳中钳夹装装置在加工6061型铝材、7075型铝材和一些不锈钢部件时得到了很好的应用。这些部件最开始只是一块实心坯件，经过深度的滚铣加工后，再执行铣削、攻螺纹、铣螺纹、镗孔和精加工作业。当需要二次加工时，部件可以快速安装到一台邻近的3600型夹钳上，用于底部或部件全部6个面的加工。根据加工作业的不同，机床进给速率在20～300 in/min之间变化，转速在3000～18 000 r/min之间变化。在这些机加工作业当中的许多步骤之中，与真位置之间的公差仅为0.001～0.002 in。

作为整体使用时，通过实现Kurt 3600型夹钳的标准化，就能够保持机床间工件夹装的精度。当不断变化的产品要求而将夹钳从一台机床转移至另一台机床之时，所有Kurt夹钳都正好具备了作为接受夹钳所需要的必要特色。

通过运用来自Kurt的模块化工件夹装方案，特别是继续增加新的工件夹装装置，将赋予客户新的选择方案，赢得客户的更多青睐。多年来，Kurt开发了许多种类的专用钳和夹具系统，成为了机床夹具的定义人。Kurt对自己坚强的实力和高品质的产品充满自信，并将继续追随现代加工的需求，为用户提供可靠的夹具产品。