随着中国经济从高速发展向高质量发展方向的转变，中国模具制造业也进入了发展的新阶段。为顺应这一历史性的伟大转变，中国模具工业协会于2018年6月6日成功举办了“模具制造装提质增效解决方案提升高峰会”，集中展示和推介模具行业在近几年在提质增效方面所取得的优秀成果与案例，呈现出我国模具制造向高质量发展的勃勃生机。本次高峰会由中国模具工业协会装备委员会承办，中国模具工业协会会长武兵书先生致欢迎词。

北京精雕科技集团江苏大区技术中心副总经理魏成峰先生首先介绍了在线测量和智能修正技术在模具加工中的应用，这两项技术可为模具加工过程提供有效的量化管控手段。精雕机在线测量的快速响应节约了离线检测的时间，减少了离线检测过程中带来的检测误差，为模具加工中的复合误差追溯提供了便利的条件。复合误差追溯最终为工艺优化提供了准确依据，方便了模具加工工艺的合理安排。华中科技大学材料科学与工程学院教授魏青松先生介绍了他们自主研制的适合3D打印工艺和满足模具使用要求的模具钢粉末材料，开发了具有优良性能的粘结剂和满足铸造要求的砂型及陶瓷粉末材料，掌握了系列SLM和3DP打印件的热处理及精加工工艺，并随后展示了增材制造技术在企业中的应用案例。东江集团控股旗下东江模具(深圳)有限公司技术部经理朝格图先生介绍了本公司模具软件及硬件的发展路径，工业4.0与智能制造应用策略，模具数字化制造实践案例及柔性自动化单元在离散制造领域的应用与思考，为模具制造向数字化、自动化、智能化转型探索出一条有意义的路径。大族激光智能装备集团有限公司经理曾建南先生与大家分享了大族公司在激光加工技术在模具行业的成功应用经验。如激光焊接技术全面提高车身覆盖件焊接效率、激光切割技术全面提供热成型件的切割精度和效率、激光熔覆技术高质量修复大型模具、激光淬火技术将热处理作为模具加工最后一道工序、激光3D打印技术用于复杂随型水冷模具、激光清洗技术缩短清洗工序等。海克斯康制造智能大中华区副总裁韩建新先生、科汇纳米技术(常州)有限公司总经理陈金海先生、常州工利精机科技有限公司总经理黄文波先生分别介绍了在各自领域帮助客户提升模具制造的质量和效率方面进行的探索与实践，他们的精彩发言赢得了与会代表的热烈反响和欢迎。

为期半天的紧张而热烈的演讲与交流，充分展示出我国模具制造业在转型升级提质增效方面的积极探索与实践，反映出模具制造业的进步与水平不断提升，更加坚定了模具整体行业顺应世界先进制造技术的发展潮流，不断提升行业竞争力，为早日实现模具制造强国梦想奋勇前进的决心与信念!