三年前， 德马吉制定了以客户为导向、 逐步从“ 机床供应商” 向“ 服务型公司” 转型的发展方向。 不断加强的本地化交钥匙工程能力、 更加全面的用户培训以及强大的备品备件能力……德马吉用行动兑现了承诺。 但德马吉的脚步从未停止， CTX delta TC 系列车铣加工中心以及 DMU 600 P 万能加工中心的面世， 宣告了德马吉将以全新的模式进军超大型工件的加工领域。

2008 年发生的金融危机在很大程度上冲击了中国制造业， 从根本上来说， 其实是对中国制造业自身发展方式的一种冲击。 但同时也让更多厂商看到了未来的发展方向——能源、航空航天、 轨道交通以及汽车领域的超大型工件的加工必将在中国制造业中担当重要角色， 而随着中国政府一系列行业振兴计划和相关政策的陆续出台， 使得这一点更加明确。

围绕用户需求进行产品升级

作为领先机床制造商的德马吉，当然对于中国市场的这种变化具有更加敏锐的判断。 作为集团相关策略的执行者， 德马吉亚洲区 CEO 汉诺先生表示：“ 德马吉始终以服务型公司的标准来要求自己， 而且这种理念还在延续， 我们推出的产品和专业化服务也都是围绕这一点而展开的。” 以用户的需求为导向， 德马吉已经贡献了从高端 5 轴加工中心到 DMG ECOLINE 品牌的入门级全系列产品，涵盖了车削、 铣削、 超声波 / 激光加工等技术领域。 面对中国市场的进一步发展， 德马吉将针对更多专业领域提供垂直的解决方案——2010 年下半年重点推介的车铣加工中心 CTX delta TC 系列和 DMU 600 P 万能加工中心昭示着德马吉将以全新的模式进军超大型工件加工领域， 由此， 德马吉在中国制造业的领导地位再次得到了巩固和加强。

汉诺先生补充说道：“ 经济危机之后， 中国市场有关超大工件的加工受到广泛关注。 这两款产品的推出，无疑表明德马吉公司已经开始进入超大型加工中心市场， 并密切关注汽车模具、 航空航天和发电工业的超大型工件生产。” 在德马吉新一期内刊中，以‘ 飞向未来’ 作为传递给用户的信息， 进一步强调， 德马吉将凭借创新实力和以用户为导向的服务， 全力开辟一条通向未来的成功之路。 德马吉的技术创新和研发能力有目共睹， 这也是一直以来德马吉占据行业领导地位的重要基础。

据介绍， 德马吉两款 XXL 大型机床特别适合巨型曲轴和超大型锻压模具的加工。 全新开发的超大型车铣复合加工中心 CTX delta TC 系列加工设备包括 CTX delta 4000 TC 和 CTX delta 6000 TC两个型号， 最大车削长度分别达 4000 mm、 6000 mm， 车削直径可达 1070 mm， 可实现 6 面加工， 汉诺先生继续介绍说， 全新CTX delta TC 系列的实际优点包括刚性好、 车铣主轴扭矩大，在同级机床中其 Y 轴行程最大， 达 ±330 mm。 特别需要注意的是， 该系列机床采用套箱结构的高稳定性框架; 另外， 机床配有无反向间隙的直接驱动技术的铣削主轴 B 轴， 摆动范围达 ±120° 。 最重要的是，客户将拥有人机友好的操作界面，19" 大型显示器的德马吉 ERGOline® 控制面板和专用于大型工件加工的高科技 3D 数控系统——西门子 ShopTurn 3G， 确保工作可靠和编程轻松。 CTX delta TC 系列将成为德马吉车削产品中最大型号的机床， 而且拥有德马吉全新设计的创新机床外观， 相信可以带给用户耳目一新的使用感受。而另一款新品 DMU 600 P 则是基于德马吉超过 800 台已安装龙门机床生产经验的基础之上推出的。 该产品再次确立了高动态性能 5 轴精密加工标准， 其高达 3 m/s2 的动态加速性能、最高 30 m/min 的铣削进给速度， 及最大 6 m 的加工行程和由此所带来的更高生产效率显然可以满足用户更多的加工需求。 DMU 600 P机床的尺寸本身就可以说明其将在超大型和重型工件加工中表现出的优势： X 轴 6000 mm， Y 轴 4200 mm， W 轴横梁 1600 mm( 选配2000 mm) 和 Z 轴滑枕行程 1250 mm( 选配 1500 mm)。 最大工件重量可达 40 t。 除行程距离大外， 全新 DMU 600 P 突出特点是独有的模块化平台结构。 包括实心铸造的 12 m 长床身， 龙门和多种可选工作台， 以及在一台机床上进行车铣复合加工功能。

德马吉的 DMU 600 P 再次确立高动态性能 5 轴精密加工标准， 最大工件达 40 t

将服务作为全面升级的核心

如果没有始终坚持心怀用户、 创建“ 服务型” 公司的态度， 就无法对市场需求做出及时的响应， 也就不能占领市场的制高点。 所以， 如果说是服务造就了德马吉今天的成功， 这种说法并不为过。对此， 汉诺先生表示肯定：“ 客户的需求是不断随着市场环境的变化而变化的， 德马吉的理念就是以客户为导向， 不断发现市场的需求，开发创新的产品和服务， 帮助客户创造价值。 从各个方面努力追求客户的高度满意。”

在所有德马吉提供的服务中， 汉诺先生最引以为豪的是德马吉将其交钥匙的能力进行本地化。“ 汽车、 能源、 铁路和航空航天领域的企业面临着巨大压力， 一方面来自于如何实现政府制定的计划， 而另一方面就来自于要尽量缩短新产品的上市周期。 而德马吉提供的交钥匙服务， 可以帮助这些企业在最短的时间内实现生产能力的飞跃， 从而使他们的产品可以按照市场需求或者设定的目标推向市场。 从编程、 工装、 夹具、 自动化解决方案， 一直到工厂的布局， 德马吉为用户提供整个制造流程的设计， 全面的跟踪服务。” 汉诺先生补充说，“ 我们的一个重要举措就是将这种服务本地化， 德马吉在中国设立的工厂、 体验中心、 技术中心都帮助我们更好地了解用户的需求， 为他们提供最及时的服务， 并将我们在欧洲的经验更好地传达出去， 同时本地化服务还为用户节省了更多成本。” 这种先进的服务意识帮助德马吉在全球金融危机的时期仍然保持领先。

如果说德马吉之前是以非常全的产品线而闻名的， 那么随之开展的服务可以说是德马吉呈现给用户的另一道盛宴。 作为全球领先的切削机床制造商， 德马吉致力于向中国的用户提供技术领先的数控机床的同时， 更为用户提供富有本地化特色的技术解决方案与全面服务。 如今， 德马吉提供的服务除了已有的备品备件、 24 h 服务热线、 培训、 DMG Microset、 DMG Powertools 和 DMG 二手机床等诸多内容， 德马吉于 2010 年 1 月专门面向中国市场推出的独特服务方案——“ 绿灯” 预检计划， 可使机床数年保持良好状况， 从而提高机床的使用率， 进而提高生产效率。

“ 前面我们所讲到的服务大都是对购买机床的客户的， 我们认为对未来机床操作员的培训是一个更高层次、 更为长期的服务。”

汉诺先生介绍说，“ 与职业技术学院合作是我们整个吉特迈集团的传统，在德国已经有非常成功的经验， 为的是培养训练有素的职业技师。 好机床需要懂他的人操作以发挥机床应有的功能。 我们注意到中国市场对职业技师的极大需求， 中国政府也非常重视职业教育和职业技师的培养， 德马吉愿意将在德国的成功应验推广到中国。”

全新和全功能 gearMILL 软件包使德马吉龙门机床现在可完整加工最大直径 3000 mm
的齿轮

“ 绿色” 中国畅想

低碳环保已经成为时尚， 哥本哈根会议上提倡减碳行动也已在全社会的方方面面得到体现。 现今的中国制造业市场， 除了注重大型、 高效的加工设备外， 对节能也提出了更高要求，以应对企业制造规模的不断扩大和市场竞争的更加激烈。 对此， 德马吉提出了绿色中国畅想：“ 我们提供的解决方案具有以下几个优势： 通过优化机床的结构和设计， 节约了车间内的空间; 通过高水平的自动化作业以及采用对用户非常友好的控制界面， 使一个操作人员可以照顾多台加工设备， 从而节约了劳动力; 而通过我们的节能包装置， 可以优化电力的使用效益。” 汉诺先生介绍， 德马吉在全球范围内推出了一种新的机床节能理念——DMG ENERGYsaving( DMG节能)、 DMG GREENmode( DMG绿色模式)、 DMG AUTOshutdown( DMG 自动关闭)， 以及例如第三代duoBLOCK® 的优化技术。 其他还包括驱动系统的能量回收、 使用高效电机、 环保照明技术等。

三年前德马吉提出的“ 机床供应商” 到“ 服务型公司” 的转型已经基本实现， 此次两种大型机床的推出再次彰显了其行业领袖的气势， 作为一个不断创新的领导者， 德马吉以服务的态度强化竞争优势与用户同行， 共创美好未来， 实现绿色畅想。