Tungaloy公司的刀具专家表现出很有信心。他想利用创新的刀具解决方案在确保高经济性、高质量和高精度的同时，创造尽可能高的效率。根据制造厂家的看法，EPH型高精度铣刀在精度和经济性方面已经明显超过许多其它机夹刀片的刀具。

目前，通过EVH型多功能铣刀和EXH型大进给量铣刀扩大了刀具系统的品种范围。由此，使Hybrid-TAC-Mill系列的铣刀覆盖了钢件或有色金属件较宽的加工范围。据制造厂家的说法，该刀具系统的铣刀比竞争伙伴的刀具具有更高的效率。

基本想法是，一个螺旋形整体硬质合金铣刀的精密切削刀刃用刀片来取代，这样，一个整体硬质合金铣刀的精密度同装有可转位刀片刀具的经济性就结合在了一起。同时，新一代铣刀覆盖了中等规格以上的直径范围。在这里，可以经济替代目前的整体硬质合金铣刀。

这样，特别是在铣平面、铣台阶、铣槽、立式行铣以及钻孔、螺旋插补铣削、以倾斜的角度铣入工件和铣沉孔等各类铣削中，新的Tungaloy铣刀都是一种合适的选择。

高精度EPH铣刀可提高40%耐用度

通过精密的90度台阶以及通过特别锋利又可更换的并具有较大螺旋角的长切削刀刃，使得人们所熟悉的Hybrid-TAC-Mill系列的 EPH型铣刀特别适合用于钢件和有色金属件的铣削加工。涂层也使得铣刀的多品种成为可能，也就是所有用于钢件加工的Hybrid-TAC-Mill铣刀不是采用AH730 PVD涂层就是采用DLC DS 1200涂层用来加工铝合金和其他有色金属材料的工件。

以极好的加工能力著称的EPH铣刀，用于加工钢件的，其大多数刀尖半径为0.2～2.0mm, 用于加工铝合金工件的铣刀，其刀尖半径为0.0～2.0mm。例如在铣削C15E渗碳钢时，EPH型铣刀经加工1000个工件，所加工的工件表明是在规定的公差内，而竞争对手的铣刀在加工700个工件后，就需要更换新的铣刀。采用EPH铣刀，除了能提高40%的刀具耐用度外，还大大提高了工件表面的加工质量。因为铣削时产生的切削力很小，并且减小了机床的噪声。

多功能EVH型铣刀和高效EXH型铣刀

EVH-90º铣刀是一种多功能铣刀，其刀体设有内冷却通道，而中心刀刃是为比较广的适用范围设计的。可转位刀片正的偏摆角布置减小了切削力，并获得一个无振动的切削过程。有着内却冷通道的较大排屑槽，即使在以倾斜的角度切入工件时，也能获得极好的排屑效果。

EXH 型铣刀是Hybrid-TAC-Mill系列的“短跑选手”。这种可采用大进给量铣刀具有正的偏摆角、锋利的刀刃和设有中央切削刀刃的结构，有利于在 10mm以上直径范围内获得较高的材料切除量。这种设有内部冷却通道的刀具结构可以采用达0.6mm大的每齿进给量，并可满足较广的应用范围。特别高的生产效率显示出EXH型铣刀如在粗加工时fz可采用0.6mm的切削用量。在模具制造中，EXH型铣刀即使在铣削石墨材质件的薄壁轮廓时也能显示出它的优点。同许多整体硬质合金铣刀不同，这种刀具即使在采用较大的切削深度进行铣削时也几乎不会产生振动。

即使在铣削CK45（是一种含磷和硫较低的优质钢，其抗拉强度为640N/mm2——译注）材质工件时具有出色的效果：比整体硬质合金铣刀高250%的耐用度是对这种刀具性能的最好说明。而且这是在40m/min的切削速度、0.4mm的切削深度和0.2mm/z的每齿进给量这样的切削用量的条件下获得的。

铣刀夹紧精密而可靠

Hybrid-TAC-Mill铣刀不必进行重磨，这也就降低了刀具费用和物流费用。可转位刀片可直接在机床上进行更换，这样就节省了辅助时间。刀具也无需重新进行测量，而这种测量对于整体硬质合金铣刀是必需的。为此，新的刀夹机构，在安装可转位刀片的刀座上具有很高的精度。

对于EPH型铣刀，DD-Fit夹紧系统是采用两个螺钉同时夹紧可转位刀片。这种螺钉的倾斜布置，即使在很高离心力的作用下，还能牢牢地压紧可转位刀片，并保持精确定位。

对于EVH型铣刀和EXH型铣刀，在夹紧可转位刀片时是采用了SS-Fit夹紧机构。SS-Fit系统由于较大的刀片横截面和在安装刀片的刀座有着足够承载的螺纹侧面而确保铣刀较高的工作稳定性。通过两种系统，目前，铣刀可以以每分钟15000转的速度进行运行。从而能够达到很高的加工速度或获得较大的材料切除量。