带有Hainbuch卡盘和夹头的Centrotex快速更换接头用于外部夹持

针对工件采用最佳的工装夹具，这是有效利用机床生产能力不可或缺的前提条件。采用模块式工装夹具对其他工件进行换装可实现快速、精确和低成本。

生产成本的优化仍然是将来发展的一个方向。为了能够实现高效益的生产，就需要投入高效率和高灵活性的机床设备。如果最先进的机床设备采用老旧的工装夹具，又能发挥什么作用呢？对工装夹具系统的选择影响到切削加工的效率。它必须牢固而精确地夹持，换装简便、灵活，并且操作简单。简便型工装系统有助于缩短换装时间。Tognum集团属下的L'Orange公司Glatten工厂便是一例。这家制造常规的高压注塑系统和功率在1000~40000kW、压力可达2000bar（1bar=0.1MPa）的大型柴油机的通用轨道系统的制造厂家就加工中心和CNC机床所需的工装系统，主要基于位于Marbach的工装专业厂家即Hainbuch公司的产品。因此在加工中使用了Manok虎钳和带有Centrotex快速更换接口的Toplus夹具以及Zentrok通用型对中夹具。

“在选择工装时，重要的一点便是更换重复性的精度必须小于3μm，并且从一个工件更换到另一个工件的速度应该很快。”培训事业与创意管理部经理Martin Herzberg强调说。Hainbuch公司区域销售经理Thomas Klumpp补充说道：“我们所有的工装夹具均采取模块式结构，因此换装灵活性极高。”虎钳可以快速地从内夹持更换到外夹持，反之亦可。针对方形工件的Zentrok对中夹具也可以换上针对圆形工件的夹头。

在L'Orange公司工件品种多、加工批量小和加工公差达0.001mm的单件加工场合，Hainbuch工装夹具可以充分发挥出其高精度和快速换装的优势，因为在加工过程中，加工中心和CNC车床平均每天最多要换装五次。例如，以前大号工装换装至小号工装所需的时间大约为35min，而现在采用Toplus工装和连同高精度Centrotex快速更换接口工装一起的总时间最多只需5min。

这些优点不仅被运用到L'Orange的制造上，“由于在采用此类工装夹具过程中积累了丰富的经验，我们也把此类工装夹具应用到了培训车间里，以便使新一代技工能够尽早熟悉这些高效的工装夹具。”培训部技师Denis Züfle解释说。因此，一台加工中心配备了Hainbuch公司的Zentrok对中夹具，另一台CNC车床则配备了Toplus夹具和Centrotex快速更换接口。