针对小孔径加工，伊斯卡持续更新了PICCO 整体硬质合金内孔加工系列，为不同内孔加工难题提供创新的整体解决方案：①加工盲孔底面;②如何在多方向镗孔加工中获得更大切削深度;③如何实现刀具直径与孔径的更佳匹配。刀具规格与加工孔径匹配得越接近，加工效率就越高。理想情况是直径和长度都能得到很好的匹配。

针对盲孔底面加工伊斯卡推出PICCO 050.20小刀杆。改进了前端切削刃，将常规的8°倾角改为20°。倾角度数的增加为刀具与盲孔底面打开了空间，排屑更流畅，使切屑被重复切削的可能性最小，进而提高了盲孔底面平面度。小刀杆夹持柄部直径分为 4.0 mm及5.0 mm两种，最小加工孔径从2.0 mm起。

如何在多方向镗孔加工中获得更大切削深度的解决方案：新增补的PICCO 060.7带倒角功能，可实现多方向镗孔，当最小加工孔径为6.8 mm时，其最大可达切深40 mm，而原来的标准刀杆最大可达切深 19 mm;原本只能选择PICCO 060.5加工孔径5～6.8 mm，为了使刀具与孔径间的匹配更佳，新增补了PICCO 060.6，当最小加工孔径介于6～6.8 mm，可选择更粗壮的刀杆，可达切深值也更大。

如何实现刀具直径与孔径的更佳匹配解决方案：如PICCO 050系列，涵盖的最小加工孔径为0.60～6.00 mm。新增补的刀杆最小加工孔径分别为0.8、2.5、3.5mm，为刀具直径与加工孔径的更佳的匹配提供了选择。所有的 PICCO 050内孔车削和倒角小刀杆，其夹持刀柄部长度均相应变化，以更好地优化刀杆与工件加工孔的匹配。

PICCO小刀杆系列均同时提供左手及右手刀杆。合金牌号为 IC900，这是一种通用性良好的PVD涂层牌号。薄的PVD涂层更有利于保持基体切削刃最佳几何形状。