在全球制造行业竞争日益激烈的今天，对于工厂内的工程师而言，最渴望的事情之一就是加工设备能够高效且连续运转，而对于机加工起关键作用的就是设备的主轴，其表现如何甚至将直接影响到最终的加工结果。

江西昌河铃木有限责任公司发动机工厂位于中国江西省九江市，如果说几年前工厂动力设备处的于振国副处长还在为厂里机加工设备的主轴频频出问题而为难时，现在这种情况已发生很大改变。自从与斯凯孚（SKF）合作以后，现如今厂里的设备主轴保养已经达到了相当好的状态，不仅主轴损害的频率大幅降低，而且较之以前的流程，工厂还节约了大约30%的成本。

作为中国最著名的节油经济型家用汽车之一，昌河铃木甚至在某种程度上成了经济型轿车的代名词，其节油的关键在于其搭载了K系列的K14B发动机，1.4排气量的100km油耗（90km等速油耗）仅为4.2l。

该发动机经济节油的关键在于发动机尺寸小、重量轻，当然最重要的是发动机的设计结构和综合性能。在九江工厂不仅有车辆的组装，而且还承担了发动机的制造功能，如今年产量已经达到15万台。

毫无疑问在这个过程中对发动机的表现起决定性作用的就是机加工。

主轴修复 不得不说的痛

昌河铃木公司位于九江的发动机工厂现如今拥有近150台加工中心，其中11台多轴加工中心。工厂的工程师们最渴望的就是维护高效的生产率和高精度的加工质量。“很显然对我们而言要想实现这两个目标就必须要确保设备主轴的运转可靠性和精确度。”对此，公司设备动力处主任吴志超工程师表示，“如果要进行例行的保养或维护，我们也希望这些主轴能尽快完成检查回复待命。”

不过很显然在该发动机工厂2005年开始建设并投入运营初期，仅仅是例行保养维护这样的理想状态也未能出现：毕竟没有哪台设备敢担保即便是在质保期内其主轴都会安然无恙。

而一旦主轴出现损坏使设备无法正常运转，对于工厂的损失自不必说，“起初如果设备主轴出现损坏后，因为还在质保期，所以我们都是找主轴OEM提供维修服务的。”吴先生回忆说，“不过实事求是的讲，我们对于他们的整体响应时间和服务费用以及服务水平并不是很满意，所以我们想寻找一家能够长期合作，给我们提供主轴修复和保养整体解决方案并提供更高价值的供应商。”

在评估中胜出

有了这样的想法后，昌河铃木公司九江发动机工厂多方寻找各种资源，也走访了多家发动机制造工厂，其中也包括汽车行业之外的制造工厂，进行多方比较，而这期间他们听说了很多有关推荐SKF主轴服务的信息。

1907年建立的SKF公司不但是全球领先的轴承制造商，同时还是密封件、机电一体化、服务和润滑系统的领导者，业务遍布全世界130多个国家。其中主轴服务也是SKF的核心竞争力之一。

在得到推荐并与之沟通之后，于振国先生受邀参观了SKF位于上海的解决方案工厂中的主轴服务中心。“在那里我见到了很多来自不同制造工厂送去需要进行修复的主轴。”于振国先生说，“解决方案工厂里齐全的设备和测试机器以及工程师精湛的技术都给我留下了深刻的印象。”

此后昌河铃木公司发动机工厂送去了一根损坏的主轴进行修复，很快就拿到了修复好的主轴装回到机床，获得了比此前OEM维修的主轴寿命更长、表现更为出色的令人满意的结果。“而且值得一提的是，其服务费用比原来OEM的报价还低。”对此，于先生更是满意之极。

所以几乎没有什么悬念的，昌河铃木公司发动机工厂将其主轴修复业务交给了SKF。

良好服务赢得持续友谊

如果说价格只是一块儿敲门砖的话，那么最终SKF还是凭借着其出色的主轴服务赢得了昌河铃木公司发动机工厂“年度长期服务合同”。

“不管什么时候，出现什么问题，只要是我们给SKF打电话，他们的工程师都会秉着‘客户需要帮助’的态度第一时间赶到工厂现场。”说起与SKF的合作，于先生和吴先生都对SKF的服务赞不绝口，“当他们到达后，不管是更换主轴一端的O型圈这种小事，还是协助将损坏的主轴电机发送到上海进行维修，他们做的都是那么及时迅速。”

有一件事情让于先生印象格外深刻，约从2010年9月份开始的一个特殊时期，“因为在不到两个月的时间里，几乎每周都有一根机床主轴烧坏，而且完全找不到原因，真是要命呀，你完全想象不到我们当时的心情。”现在回想起来其场景似乎还历历在目，“SKF工程师在那段时间里给予了我们太多的帮助，并最终检查出来是由于机床侧的一个吹气阀不工作而引起的连锁反应。没有SKF的帮忙，问题或许会持续更久，我们的生产连同主轴维修带来的成本将蒙受更大的损失。毫不夸张地说，SKF给我们的帮助是无法估量的。”

与SKF合作在昌河铃木发动机工厂看来是件“非常幸运的事情”，这不单纯是因为SKF帮其节约了成本，提高了生产，还因为SKF毫无保留地分享其主轴知识：从详尽的维修报告中的小小建议到非常正式的培训，这对于工厂内的工程师来说至关重要，现如今其工程师们已经能够提前判断主轴是否需要维修或保养，而不是像之前那样等到主轴磨损或损坏时再作出反应。

“我们愿意增进与SKF的友谊，这有助于我们公司实现卓越制造和可持续发展的目标。”于先生坦言，“经验源于积累，SKF能够将其专业的工程知识与我们分享，这点是难得可贵的。此外其特有的‘主轴俱乐部’作为行业的一个新理念为包括我们在内的很多客户所津津乐道。”

这里提及到的SKF的“主轴俱乐部”是指SKF在其解决方案工厂将客户的主轴修好后，并不急于将其返还给客户，而是应客户需求替客户进行保管，并进行例行的保养、维护与测试。要知道这些主轴必须在恒温无尘的条件下存放，以便在客户将其装回机床后，保证机床的加工精度。

“这个主轴俱乐部确实不错，我们到SKF去看过，好几个大的房间，各个厂家的都有。一旦客户某种型号的主轴损坏了，可以直接先把事先存放在这里的好的主轴拿回去使用，从而保证生产的顺利进行。”

毫无疑问通过与SKF的合作，昌河铃木公司发动机工厂主轴的使用寿命及维护保养已经处于“可控范围之内”，而且可以做到有计划的进行销售。“从最初的应急修理变成有计划的维护，我们的进步与SKF的支持与培训是分不开的。”于先生不无感激的说，“接下来我们还有望进一步扩大与SKF的服务范围，比如SKF同样擅长的状态监测等工业服务，以便将更好的产品及服务提供给我们的用户。”