萨瓦尼尼公司于1963年在意大利米兰创建，公司最初用现成商业零件设计和组装动态电源。萨瓦尼尼公司自1969年进入自动化领域。1977年萨瓦尼尼先生发明了第1台由电脑控制、可编程的钣材折弯机P4。该折弯机可自动完成四边折弯。随后，全自动、柔性化并由电脑控制的复合冲剪系统S4于1978年诞生，S4采用了复合液压冲头库和一对直角剪，开创了钣金加工的新纪元。1985年，萨瓦尼尼公司的第一款柔性化产品诞生，其自动化系统组成了多条生产线，在无人状态下也能进行生产。

其中，萨瓦尼尼金属钣材柔性生产线S4+P4由立体料库、冲剪复合中心S4Xe、多边折弯中心P4Xe和各种堆垛装置组成。标准尺寸板料通过料库上料，然后通过冲剪复合中心完成冲压和剪切动作，输送到多边折弯中心进行折弯动作，最后通过堆垛装置进行下料。整个过程在不占用流水时间的前提下，可灵活编程和自动设置，不仅使小批量、多品种生产变得经济可行，也使大批量生产效率提高。另外，整个流水线也可按照客户的实际需求进行改动，由WMS管理软件进行统一的物流管理。

在暖通行业，不得不提的是美国最大的屋顶空调制造商暖通空调生产企业——AAON公司。迄今为止，AAON公司和萨瓦尼尼公司已经合作了15年。从1996年开始，AAON公司购进了第1条萨瓦尼尼柔性生产线S4+P4，当时AAON公司的年销售额只有300万美金。到了2011年，AAON公司已经拥有四十多台萨瓦尼尼的设备，覆盖冲剪复合中心、多边折弯中心、柔性生产线以及光纤激光切割机等，目前年销售额已增长到了2.5亿美金。可以说，AAON公司的成功案例也是萨瓦尼尼设备在暖通空调业最典型的应用。目前，AAON公司的产品从设计研发到推向市场仅需3~6个月的时间，而通常状况下，这一过程需要18~24个月。

对于暖通设备生产商来说，除了核心技术以外，设备的制造和生产工艺也同样重要，这是区别于竞争对手的一个重要部分。生产效率的不断提高和成本的降低，是AAON公司选择萨瓦尼尼设备后最大的获益。S4+P4柔性加工线可以配置在不同的模块解决方案中，从最简单到最复杂的，以及高度自动化的配置方案。自动化方案带有自动上下料的装置，这使得整套设备极具柔性。另外，还可根据客户生产车间可利用的有效空间和生产过程中的特点来进行个性化配置。S4+P4系统可以用作冲剪和折弯金属的组合加工中心，也同样可作为独立的系统在两端分别进行毛坯冲剪和钣材折弯。柔性生产线高效的物流系统，由WMS管理软件进行统一的物流管理，真正做到每一秒钟都不浪费。独有的多边折弯技术，一次定位，多边折弯，既提高了效率又保证了质量。通过各类堆垛装置、翻转装置以及自动上下料装置，让进料及成品一次完成。

萨瓦尼尼公司的P4多边折弯中心采用先进的ABT技术，使机床不受外部条件的影响，能够可靠且稳定地进行加工，同时使用一副通用的万能折弯模具，可以完成大部分工作。还可以配置T或P装置、CLA装置、CUT装置以及特殊的折弯刀来完成某些特殊形状的折弯。ABTTM折弯技术通过对设备的热膨胀进行自动补偿来确保折弯工作的精度。采用复合运动控制的折弯单元使生产出来的工件表面光洁。实现大批次的加工和单一批次的成套加工，特别适合小批量、多品种的柔性化生产，充分适应了钣金件产品更新换代快、生产品种多批量小和个性化的趋势。

江苏常州市武进华联电控设备有限公司是国内知名的钣金分包商，原先已经拥有了5台折弯设备，但是这远不能满足其生产需要。这5台折弯机不仅需要配置多种模具，还要增设人手负责操作，耗费了很多精力和时间，不能满足高效生产的现代化要求。经过市场调研，武进华联于2005年底首次引进了萨瓦尼尼P4-2516多边折弯中心，该设备可自动快捷地生产不同几何形状的工件，最大程度地保证产品的质量和精度。P4-2516的数控折弯单元可根据材质、厚度和轮廓要求使用自算法补偿钣金件的反弹，因而每一道工序都精确而一致。P4完全符合武进华联专业化生产各类柜箱体的加工要求，提高了产品质量、材料利用率和生产效率，节省了大量的人力，有利于产品结构改型，根本上解决了钣材加工的效率和质量问题。随后，武进华联又引进了萨瓦尼尼公司的冲剪复合中心S4Xe，与多边折弯中心P4集成为金属钣材柔性线S4+P4。这样，武进华联在原有的自动化折弯技术上又如虎添翼，标准钣材直接上料，通过冲剪复合中心的套裁裁剪和冲压，再通过物流系统输送到折弯中心，一次成形。更大程度上地提高了生产效率，改进了生产工艺，吸引了更多的订单。引进了萨瓦尼尼的设备之后，常州武进华联年产机柜达万余套，广泛用于电力系统的保护、运行、通讯以及自控等领域。2012年，常州武进华联与萨瓦尼尼再次合作，引进多边折弯中心设备P4Xe-2516，提高了企业的产能，吸引了更多的客户。