自2009年以来，广州数控设备有限公司（以下简称“广州数控”）先后承担了国家“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项的3个课题，包括：“可重构全数字高档数控装置的研发及产业化”、“高性能全数字通用型驱动装置及交流伺服电机、主轴电机的研制与产业化”以及“标准型数控系统的产业化及专用型齿轮机床数控系统的研究开发”。经过近4年的课题实施，该公司取得了大量的科研成果，形成了GSK218系列、GSK25i系列和GSK988系列共3个标准型数控系统平台，于2012年实现了销售量达2000多套、销售收入近6000万元的良好经营业绩，并形成了批量化的示范应用。

图1 FSW800龙门搅拌摩擦焊机床局部

GSK25i数控系统在航天用龙门搅拌摩擦焊上的应用

由上海拓璞数控科技有限公司承制的FSW800龙门搅拌摩擦焊具有8.2m的行程，采用了较多特殊技术，如：六轴五联动控制、西门子电主轴、AC轴双摆头结构、带RTCP的五轴联动控制、五轴手轮插入（自动运行过程中插入手轮叠加的移动量）和总线转脉冲控制等。该机床通过配置GSK25i数控系统，实现了三维空间曲线焊接，克服了硬铝合金等材料熔焊焊接性差、接头强度系数低和变形大的缺点，具有高效、无变形以及焊接质量和接头强度系数高等优点，接头疲劳强度远优于熔焊，主要用于焊接运载火箭、宇宙空间站和导弹的大型空间曲面零件。FSW800龙门搅拌摩擦焊的主要技术参数见表1。

GSK25i五轴数控系统在五轴联动加工中心上的应用

沈阳中捷机床有限公司制造的2台配有GSK25i五轴数控系统的VMC0656e系列五轴联动加工中心，被佛山高级技校用于日常培训，目前已累计培训约1000人次。该设备可实现柔性、高效加工，主要适用于模具行业，可加工压铸模、铸模、拉伸模和冲压模等各类模具的型腔，同时也适于加工阀体、薄壁类、壳体类和框架类的零件。

图2 配有GSK988T数控系统的CLZ15A数控车床加工的轴承套

实际应用表明，GSK25i数控系统的功能完全满足使用要求，所加工零件质量优良。设备长时间运行后，数控系统性能稳定性良好。VMC0656e五轴联动加工中心的主要技术参数见表2。

GSK988T数控系统在数控车床上的应用

作为一个典型示范应用案例，GSK988T数控系统目前已在大连某机床厂的150台CLZ15A数控车床上得到了批量应用，该车床主要用于加工轴承套。

应用户要求，广州数控对GSK988T数控系统进行了二次开发，使其具备螺旋线插补功能。在使用该系统前，需3位操作员分别操作3台机床，才能完成工件的全部加工任务，使用该系统后，仅需一次装夹即可完成上述3道工序，从而减少了人工劳动和机床用量，显著提高了加工效率。

图3 VMC0656e系列五轴联动加工中心加工的零件

GSK 218MC数控系统在立式加工中心和高速钻攻中心上的应用

目前，GSK 218MC数控系统已被沈阳某机床公司配套应用于3台套设备中，包括VMC850B立式加工中心和TC500R高速钻攻中心。所配机床主要技术参数为：拥有3个进给轴（X、Y和Z轴）、一个主轴和一个容量为24把刀的圆盘式刀库，进给轴及主轴均采用GSK交流伺服电动机驱动控制。

GSK218MC标准型数控系统的特点是：支持GSK-Link以太网总线功能，系统设计更加灵活，可扩展性强，信号传输可靠性高且抗干扰能力强；内置网络通信接口，可通过以太网和TCP/IP协议，轻松实现机床数控通信，支持高速以太网数据交换；适配圆盘式刀库以及PLC在线编辑、编译和信号跟踪等，调试维护方便。目前，上述3台机床已出口国外，解决了国外用户批量化生产的需求，且帮助用户降低了采购成本。