1.问题提出

在我公司焊接件产品中，常有些选用较特殊材料焊接成的焊接件，如附图所示缸体为常用件，本应是一体结构，却设计成由缸体(40Cr)和油嘴(20钢)焊接而成的焊接件。本来这种结构从焊接的角度看，不太合理，但设计员为了降低成本就设计成这样，因为这两种材质性能相差太多，不易焊接，在常规焊接时要做很多工作，如焊前预热、焊后热处理等。这样不仅生产周期长，而且还对缸体的外部已加工完的表面有不良影响。

2.解决方案

以前，我们在进行这类异种材料焊接时，多采用J507焊条焊接，一般工人会很熟练地使用操作。只是焊接前需要预热和焊后热处理，以避免出现延迟裂纹。现在我们决定改用A307不锈钢焊条焊接。

一般的异种材料焊接，曾有焊接理论推荐用不锈钢焊条的，但具体采用哪种，需要具体分析研究，通过对焊条的性能和特点分析及以前的经验，最终确定选用A307不锈钢焊条。A307焊条的抗拉强度为550MPa左右，正适合这两种材料。

3.具体实施效果

我们决定选用φ4mm的A307不锈钢焊条，焊前250℃烘焙1h。焊件不必预热，但要用丙酮除去油污，焊后也不用热处理。焊接电流为140A，直流反接。

用A307不锈钢焊条焊接的缸体，取得了较满意的效果，顺利地通过了验收，提高了生产效率，并为我单位的异种材料焊接开辟出一条新路。