当锉铣加工中心编程员编制、设计完一个加工程序时,难免会出现一些问题。这些问题如果不被及时发现,在加工过程中将会影响加工质量,有时还会产生一些严重后果。所以,对编制的程序进行检测是非常必要的。二维图像显示刀具在火口平面或天口平面的加工轨迹,它对于只加工一个平面的刀具轨迹具有直观性,可以很清晰检测刀具轨迹;通过图像中的坐标尺寸与图纸、程序中的尺寸相比较,可很方便、快捷地检测各尺寸是否正确。
三维图像显示对于加工多个平面的工件具有优越性,它可以显示各个平面之间的关联性,以及各个平面的加工深度,并可从中观察到各个平面之间加工是否干涉等实际问题;三维图像可以从多个角度反映刀具轨迹,编程员可以根据刀具轨迹验证程序的正确性。
试运行功能一个经过检测完的程序在正式加工前,还需试运行。试运行就是不装夹工件,主轴刀具在程序的控制下,空刀试运行加工。这样有助于编程者发现在实际加工过程中出现的问题,例如因刀具过大,是否会影响换刀,以及是否会影响各运动轴的行程等。经过以上几个方面的检测,才能形成一个可加工出高质量、高精度的程序。MAHO镬铣加工中心的检测是一个典型的方法,其它类型的加工中心可以参照检测。由于采用专用吊具,外套变形小,外套重量轻,行车运行灵活、定位准确,此热装方案获得成功。
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