Linear公司的AM制造技术培训课程涵盖了从设计可能性和局限性到后精加工工艺的各种课题。客户可以选修2天半到4天半的课程，在这些课程中提供各种讲座、研讨、加工实例以及教学示范，并由经验丰富的专业人士指导，亲自参与他们的零件制作

掌握机加工技术：检查、并确定一个市场的热点；检查、并将公司建设成一个知识中心；检查、并教育每一个客户如何去创建一个卓越的培训中心。这一切都在不断的进展之中。

这是Linear公司下一步的业务模式：在工具制造和零部件生产中，采用添加法制造工艺，使自己成为一家领先的生产企业。Linear公司表示，其使命就是：通过其卓越培训中心，让越来越多的企业真正了解利用AM制造工艺的优势。

Linear公司使用直接金属激光烧结（DMLS）技术与内部设计的冷却管线来制造模具的插接件，使其生产的零件达到最高质量，并降低生产成本。Linear公司也通过AM制造工艺来制造终端使用的零部件。针对这两个应用领域，该公司已确定了两种发展模式。在成形冷却方面，该公司正寻求将这些插接件提供给其他模具制造商。在生产中，他们希望能够将整个工艺流程提供给客户参考。

严格把握控制过程

自2012年以来，由于对AM制造工艺的市场需求越来越大，以及Linear公司将其工作重点集中在这一工艺和这一行业的教育事业上，并使两者结合在一起，从而促进了该公司的发展。两年前，Linear公司从EOS公司引进了三台EOSINT M 270型激光烧结机，并准备再添置第四台。如今，该公司已拥有这四台M 270型激光烧结机（用于铝、钴、铬、Inconel 625/718合金、马氏体时效钢和不锈钢的烧结制造）和一台由SLM公司提供的SLM 280型选择性激光熔炼机（用于铝和钛金属的熔炼制造），并于2014年又购置两台。该公司还拥有11台CNC数控加工中心、各种其他类型的机床和9台注塑机。

在过去两年中，Linear公司的成形冷却技术已改变了不少。在其其他的机加工技术方面上，通过有限元分析（FEA）法，Linear公司在不损坏其插入件完整性的情况下，已经使冷水管线的设计变得更有发展前途。

Linear公司的模具模拟生产工艺，用来向客户展示其成形冷却的优越性，这一工艺也已经有了很大的进展，并已成为该公司的一项新业务。“我们拿客户现有的生产项目，包括其现有的模具设计和目前的模压成型参数，并用这些确切的参数、模具设计和传统的供水管线来进行模具的模拟运行。”Lou Young先生解释说。

通过对生产中现有的模具和零件进行模拟运行，Linear公司就可确立一条基线，然后向客户展示可能会出现什么样的情况。其做法证明：采用模拟运行法在现实生产中是非常适用的。

“通过利用我们的设备和经验，我们能够帮助客户最大限度地发挥成形冷却技术的优势，这其中包括缩短加工周期时间、提高生产能力、降低废品率、扩大工艺窗口、显著提高质量和提高冷却水管线的设计灵活性。”杨先生解释说。

就其业务的3D金属打印部分而言，Linear公司在2014年更重视市场整体发展，而且也重视各单一市场的发展。其采取的战略是向客户展示实实在在的利益，例如如何使他们赚钱或节约资金。Linear公司所从事的高价值业务，涉及到帮助客户优化供应链、减少零部件的重新设计。

卓越的培训中心

Linear公司确信，它在推进AM制造工艺时已破译了该技术的密码，以达到知识共享的目的。该公司所选择的不是隐藏或囤积这一技术，而是将其本身建设成一个知识中心，创建成一个卓越的培训中心，指导客户，让他们也可以受益于AM制造工艺的技术优势。

“卓越培训中心是我们为客户提供低风险和交钥匙工程的服务场所，其中包括AM制造设备、人员、维护、最佳的实践培训和技术支持，帮助他们在工作现场复制Linear公司每天所做的一切事务。”AM制造技术的新业务开发部主任Bruce Colter先生解释说。

卓越培训中心由Linear公司的LTS技术服务部给予支持，由他们为每家客户的卓越培训中心提供5大支持：设备、人才、培训、咨询和零部件的优先发运。设备被托运到客户的工作场地，但没有培训的技术投资将被视作为一种浪费，因此Linear公司为所有技术人员提供所有工艺技术的教育和全面的培训。

Linear公司在完成对一家客户的培训之后，并且该客户也发挥了其全部潜力，但其内部能力也许暂时无法跟上需求，因此Linear公司仍然提供这一范围内的支持。Linear公司希望发挥AM制造技术的优势，提升客户的市场地位。

“市场分析报告表明，在未来的十年中，AM制造技术的市场潜力将达到60~120亿美元，因此我们所面临的挑战是如何才能满足这一需求。”Colter先生补充说，“为此，我们希望客户考虑使用烧结件，而不是使用冲压件和焊接件。”