专门从事精密螺纹磨削的工厂不仅为机械师提供了面对挑战的工作环境，而且也为他们提供了所需要的先进设备。

正如人们所熟知的那样，不同的工厂车间通常有着不同的规章制度。例如，我访问过一间比较成功的工厂，那里允许大声播放音乐以掩盖制造所带来的喧嚣，还允许在工具箱上贴“海报女郎”的照片，并且补贴各种津贴。但是，富兰克林公园的B&R研磨设备工厂，却没有这些。

专门从事精密螺纹磨床的第二代家族企业的总裁Richard Ruhl解释说，这是有原因的。不是因为他不希望他的训练有素的员工在工厂工作。相反，他认为这是因为螺纹磨削及相关机械师的需求和水平要求比较高。这就是为什么他一直在努力减少让车间人员分心在别的事情上，同时提供一个清洁、有组织且明亮的环境，因为一些设备可能要求员工为其“清除”几微米的灰尘，而这个零件在交付给他们进行最后只能怪打磨之前，可能价值超过60000美元。

可以肯定，报废这样一个昂贵的零件并不是一个明智的选择。这就是说，我们应该只专注于一块拼图。B&R的工作变得越来越具有挑战性，所以给员工们需要完成很多棘手的作业工具，这也同样十分重要。例如，工厂内有许多光学比较器位于机器附近，以便机械师可以方便使用。B&R也不断培训员工，使他们更加舒适安心的进行工作。Ruhl先生希望他们能够很好的操作车间内先进的机械加工设备，其中一种就是新型数控直线电机螺纹磨床，1m研磨长度和180°电螺旋。这两个鲜明的机器特点是至关重要的，能够满足线程磨长部分和螺纹螺旋角的需求。

图1 B&R磨床，专门用于精密螺纹的磨削，最新增加一台机床型号为德拉克GS:TE 200，该机床可磨削长度为1m

螺纹磨削根

Richard Ruhl的父亲鲍勃先生，在1976年创立了该公司，这是一个重要的业务转型，但他最终将工厂的发展方向放在螺纹磨床，而其他工厂则比较注重进行车削。1978年加入该公司后，Richard积累了大量手动螺纹磨削的经验，并成为公司总裁，1993年，他从手工装备工厂过渡到计算机数控，最终他通过转型不断对公司进行投资。

如今，B&R进行车削，外直径磨削以及涡轮、丝杆、滚珠丝杠和相关组件的螺纹磨削，具有高精度运动控制要求的应用螺纹磨削。硬度等级可以超过62 HRC，而典型的批量规模可以是单件的生产量。工厂还就有一大批可折叠模具的关键客户，进行外直径磨削和偏梯形螺纹磨削。

大部分B&R的外径磨削加工是在两个三菱PD32外圆磨床中进行的，每个操作过程中使用量具和6in宽的轮轴，多个直径、肩部以及其他特性的工件可以同时加工。工厂也有来自德雷克制造的5台数控外螺纹磨床。事实上，这五台磨床和新型德雷克就代表了工厂螺纹磨削能力，能够满足客户不断变化的需求，这是一个显著的进步。

GS：2013年6月购买的TE 200外螺纹磨床，德雷克可依客户要求设计改造模式，完全在内部进行制造。该机器搭配精密数控锥校正可磨削的各种螺纹形式，也可以进行外直径、角度和沟槽磨削。Ruhl先生解释说，工厂正在找寻新设备的多中功能，可以执行多种功能的机器。

他还指出，这款新机可以达到研磨0.0002in的精度。这是由于矿物填充和铸聚合物基底，能够减少振动，并提供热稳定性。直线电机驱动的工件头架和轮轴提供灵敏的加速性并降低了机械零件维修率低。此外，每一个线性轴都具有玻璃鳞片，可提供0.05μm的位置反馈。

这就是说，B&R新机器的两个最显着的特点就是是1m研磨长度和180°，以及计算机数控的砂轮动力螺旋(图1)。这两个功能使线程磨更长，以适应高线螺旋角度，特别是蜗轮。之前，螺纹的螺旋角度通常不超过35°。然而，B&R一直以来使用GS：TE 200研磨与螺旋角高达56°。此外，这个特殊机型的180°螺旋能力还有一个附带好处，能够适应180°旋转，并装配有提升板用于提升机器的主轴承，并设置在尾座下面2in处，工件直径从7.87in增加至11.87in(图2)。

图2 磨削轮的动力螺旋角度为180°。这台机床可以使车间进行更大的螺旋角度、更长螺纹的磨削工作，以实现客户的要求

其他显著特点使这款机器能够达到μm级磨削精度，我在访问期间还了解到：

冷却液过滤。250加仑的离心过滤系统可去除小至5μm的切屑，本机采用全合成机油冷却液(图3)。这样可以使污染物不进入轮和工件，否则可能会导致划痕。油被冷却到70°F。这是十分重要的，因为一些冷却油是通过机器的主轴箱进行输送，以确保主轴保持一致的温°且不会在研磨过程中扩大，这将对磨削精度产生不利影响。

钻石旋转式的砂轮整修机。GS：TE 200拥有一个3300r的钻石旋转砂轮整修机，Espino先生解释说，其显著低于单点金刚石修整，并产生更精确和可重复的车轮轮廓(图4)。砂轮整修机周围的钨基含有金刚石颗粒。旋转金刚石修整机安??装在所述工作台，从Z轴向X轴移动，从前至后以形成所需的轮廓摆动。Espino说，工厂使用两种类型的金刚石修整旋转，圆形边缘和直角边缘，这取决于需要加工砂轮的特性。方形边缘修整非常适合于小半径波峰，而圆边缘修整适合于平底底轮。

编程的通用性和功能。在B&R，所有德雷克螺纹磨床都有一些建筑工地PartSmart编程软件版本，从而简化对不同型号的操作员的培训。另外，这个菜单驱动的软件是对话式的，这意味着运营商需要给指定类型的螺纹磨削工作填补空白。这使得切换到不同的螺纹型号变得十分简单，Ruhl先生说，考虑到小批量作业，这是很重要的。他还指出，该软件已经标记了运营商，由客户提供正确的数据并输入，防止软件崩溃或其他潜在高昂成本的问题。

鲁尔先生说，德雷克还自定义每个工厂的常用术语的控制界面。例如，B&R表示角度线性度，而不是角度和分种。同样，B&R是指除去钝端螺纹的羽化边缘，而不是“螺纹截断”。新机器可以磨削一部分，并在开始执行时设置一个钝端螺纹。此前，第二个方式和操作都必须默削钝端螺纹。

编程模拟。通过该软件的图形显示能力，运营商能够查看和验证磨轮配置之前的最新配置。这不再需要机械师对砂轮进行整修，只需要对砂轮轮廓进行描述，最后采用光学比较，通过编程模拟，我们实现了这些操作。

图3 机床的250gal的离心过滤系统可除去小至5μm的油屑，以使其不会进入到轮和工件零件中，否则可能会产生划痕。同样可将油冷却至约70°F，并通过机床的固定头部交付零件，以防止磨削操作过程中主轴的膨胀