Linhardt 集团的车削部门，见证了当Hainbuch(瀚柏格)的快换夹具系统被用于其大多数车削中心后，其结果是惊人的，夹具的准备时间从原先的30min减少至3min!

“这可以被定义为一种成功。”Linhardt集团工具制造部部门副经理Stefan Pfeffer先生说道，“因为Hainbuch的centroteX快换系统，我们公司再也不用考虑夹具的问题。我们一直在寻找一种合适的车床夹持装置，可以减少安装准备时间。直到3年前，在Marbach召开的Hainbuch技术论坛中，我找到了centroteX快换系统，它在机床主轴和夹持装置间，提供了一个完美的衔接。

Linhardt工具制造是由35台CNC机床及60名员工组成的独立部门。Pfeffer先生提到：“我们需要完成从图纸至最终产品所有流程。我们的主要优势是单件生产，专注于件数在1~500的小批量生产。为了避免生产停顿，我们需要极大可能的缩短生产周期，我们的客户因为生产周期的缩短而愿意与我们合作。”

图2 Hainbuch的技术顾问Thomas Hummel先生(左)以及Linhardt集团工具制造部部门副经理Stefan Pfeffer先生共同表示:“对我们而言，centroteX是一种伟大的解决方案.”

在合理时间成本内频繁更换夹具

然而，高昂的准备成本的确挡住了实现这一目标的道路。因此，必须得出一套在合理时间内可实现的快换方案。Pfeffer先生指出：“我们至少在每台车床上在每一班次中准备一次。之前，用于更换工装夹具的时间约为30min——在我们的3班生产中，每天需要1.5h。使用Hainbuch的centroteX系统后，更换只需要2~3min。”时间减少带来了更为可观的附加效应，那就是灵活度的提高。如有需要，现在每一班生产中可以多次更换夹具。

“此外，机床操作工的准备工作变得更加舒适。”部门副经理说道。在Linhardt，准备时间缩短是首要任务，但是对工件夹紧技术专家而言，还需要进一步完善。对此，Stefan Pfeffer先生说：“快速更换系统的使用，同样可以保证0.01mm的跳动要求。”除此之外，快换系统的连接盘也可以用于连接其他设备。至今为止，工具制造部门每种机床主轴的都有2~3种夹具装置，“为了减少夹具种类，我们希望所有的夹具都可以在所有主轴上使用。”

图3 带有连接凸缘的不同夹具可以快速安装在车床上

在6个机床主轴上更换12种夹具

使不同类型的车床和夹具可以通用是Hainbuch夹具的优势。“我们需要实现在6个主轴上更换12种夹具。”Hainbuch的主管顾问Thomas Hummel描述这一挑战，“对此，我们设计了卡盘的连接盘。另外的一个要求是：在工作空间中将干涉轮廓减少至最小。对此我们把接口的外径确定为320mm，并且每个夹具的直径范围选择尽可能小。”

引入centroteX之初，将其配备在两台DMG车床上，所使用的夹持范围涵盖了5~250mm 所有直径。如今，这个系统安装于四台机器上，其中两台配有副主轴，全部六个主轴装配有基础凸缘。十二个卡盘带有模块化系统连接器。

“对我们而言，centroteX是一种伟大的解决方案。”Pfeffer称赞道，“我们将在9月采购Monforts的全新精密硬车床。Hainbuch夹具保证了在夹紧过程中高重复精度。全新的车床将同样装配有centroteX快速更换系统。”Stefan Pfeffer透露。