新的技术让任何测量成为可能，可以让测量更精细、耗时更短，却比以往获得更多的数据。对许多业务而言，大数据意味着大问题——这些数据以及所有你之前曾经借此获得的有用信息的存储、分析、安全等。计量设备主要被用于收集数据，海克斯康的软件提供将收集到的原始数据转换成可操作信息的方案，这些可操作信息有其实际意义，能够用于指导业务决策，并帮助企业变得更智慧。

MMS能够解决用户三个关键的需求：首先，提供一个完整的计量方案，以代替零散的独立的工具。其次，提供可升级的选项。第三，能够有效管理质量部门，范围包括从一个房间到一个完整的工厂，甚至一个全球化的企业。

在拥有MMS测量管理系统的工厂，所有设备源采集的测量数据都能统一存储到架构合理的企业级数据库里，这些数据可以被自动关联统计分析，或者点云数据能够被虚拟装配用以根源分析，由此，大量离散数据被转化成了可视化报告;而这些可视化的报告将实时自动推送给不同岗位角色的人员，用以支持高效决策、改进加工。同时，MMS测量管理系统不仅能够优化质检流程、提升质检自动化水平，还可联通过程控制中产品数据、设备及人员信息，打通从产品设计、制造、质量监控到产品改进的完整工作流，形成高效可控PDCA的闭环。如果用一句话总结，MMS将贯穿产品设计、加工、质量检测、分析与控制等全生命周期，提供产品质量控制相关设计信息、测量程序、检测数据、测量设备及人员等全面测量信息和工作流程的可视化管理和监控。

可以想见，如果MMS能够得到普遍应用，制造业内生产和决策效率的提升将是空前的，各环节“孤岛”状态的被打破也将指日可待，毕竟，实时监测并同步到网络的真实数据才是整个生产过程和联系各环节最基本的依据及纽带。