据复杂设备中的数字化CAD/CAM-CNC流程链通过虚拟机技术支持的前期工作，可以保证用户的快速安装以及对消费者需求的灵活反应。具体的解决方案则显示了这样一个流程链是如何查看并提出的，比如，西门子即将在METAV 2016上的展示。我们曾与西门子起重机全球总经理Joachim Zoll讨论过业务部门经理在机床系统上的精确细节问题。

Zoll，您如何描绘未来生产过程中这一从开始到结束的流程链?

我们已经预见到横向和纵向的整合变得越来越重要。横向整合代表的是从开始到结束的CAD/CAM-CNC流程链。在这一流程链中，初始优化技术已经在产品设计环节中通过相应的CAD软件的帮助得到了应用。归根结底，所谓的数字模型机床，实际上是以设计数据为基础的虚拟样机——可以整合到流程链中作为流程步骤中的具体仿真控制。其优点是：刚生产出的加工工件可以在PC端进行虚拟化运行，而真机却还在生产其他零部件。此外，我们非常支持消费者通过联网解决方案提高生产效率。

同样的，您也支持用户使用联网解决方案，这些方案会采取怎样的形式?

一方面，在这里我们关心的是中央数据的存储，机床的管理和订单管理;另一方面，我们的解决方案也允许实际进程数据的采集和远程维护。我们的控制软件可以进一步提供更高水平应用的界面，比如一个协同作业平台或一个MES。随之从开始到结束的IT整合过程的结果就是——从机床上升到管理。

工程设计、模具成型、编程、仿真以及生产——这些模块包含在理想的流程链中吗?

从本质上讲，我们必须将设备制造商使用的综合工程方法与设备操作员使用的CAD/CAM-CNC流程链区分开来。设备制造商首先从其设备的设计开始，伴随着系统工程，随后是概念设计，其中包括工程设计以及对机械、电气和自动化工程。如今，通过我们的集成工程方案，设备制造商可以准备好数字化可视化发展，即通过概念将此理念发展成设备开发并对其进行优化。于是，这一设备就可以早一些投放到市场上。

通过在设备开发中使用集成式工程方案，公司可以将整个流程链上的开发时间最高缩短30%

设备制造商是如何从中获利的?

在PLM软件的帮助下，设备制造商可以仔细检查平行度，这在此前是一个序列流程，可以将一台设备的开发时间最高缩短30%。由于该设备的所有相关工程设计数据都可以通过数字化查看，我们可以生产出待传送的数字模型机床。设备制造商可以直接从虚拟机开发流程开始，甚至不需要运用任何的机械技巧。这一过程的本质是虚拟机模型同样可以增强上釉虚拟调试。对于这一点，虚拟机模型是与实质控制技术相连的。这些设备规划以及其与CNC之间的互动情况可以在实质条件下进行细节性测试。

那么，这对设备操作员来说有什么好处?

从设备操作员的观点来看，CAD/CAM-CNC流程链是从其工件的设计开始工作的，随后就要确定流程策略。在这里，虚拟机再一次发挥了重要作用。其可以促使设备操作员提前在PC端上检查NC程序是否无碰撞、程序是否无语言错误，并可以得知到底可以缩短多少循环时间，这样则可以在数字模型机床上进行整个前期准备工作。

实现这一目的仅仅是使用正确的软件和控制系统的问题吗?

西门子公司是为数不多的系统供应商之一，紧接着构建从开始到结束组合的步伐，这一组合涵盖了PLM软件、MES或MOM软件以及开始到结束自动化及控制技术。我们现在也同样会为我们的消费者提供开始到结束的流程链。不用说，无论是我们的PLM软件还是Sinumerik控制技术，都是可以在其他供应商的系统里使用的。

用户是如何从CAD/CAM系统、控制技术与设备的匹配包解决方案中获益的?

通过联合数据库上的数字化流程链，我们的解决方案可以帮助设备制造商对单独的消费者要求作出更灵活的反应。进而缩短上市时间并增加设备开发流程的生产力和有效率。对于设备操作员来说，可以有一个很清晰的结论：通过一个优化过的CAD/CAM-CNC流程链，从CAD系统中的工件设计以及一直通过模拟仿真在机床上进行生产的过程，机床用户可以显著地提高其产品的灵活性和生产效率，从而可以有效地缩短产品开发时间并尽快将产品投放到市场上。

这些流程是如何在实践运用中使虚拟和现实的层面相契合的?

现如今，使用虚拟机建模已经成为可能，并且已经经过了第一批设备制造商的成功实践。同样，举几个例子，很多公司已经建立了一个从开始到结束的CAD/CAM-CNC流程链，并在优化潜力中获益良多。

智能联网设备和流程可以通过使用操作和通信概念进行安全流程控制吗?

从可用性以及工业安全性来看，移动端设备，比如智能手机和智能平板电脑的设计并不是为了控制。移动端设备更适合用来召集现有的实际进程数据，比如指令进程以及工件储存状态。通过智能移动端这一解决方案，也是西门子智能操作计划的一部分，用户可以通过一个安全的网页服务器监控和控制其笔记本、智能手机或平板电脑的功能。

在METAV 2016上，您计划在数字化领域开展哪些活动?

我们不仅仅是谈论数字化，同样也要说明在机床领域中的解决方案的具体范围：当然，除了开始完成的数字化生产以及优化使用产品来源，我们还将关注点放在了新的设备功能上。西门子的许多新特性和新功能可以帮助设备进一步提高生产力和产品质量。我们同样还会谈论到新趋势：我们是将不同技术协同在一起实现多任务处理概念的先驱者。现在市场上的一个主题就是不仅要在大公司实现数据化，那些以工作车间为导向的公司同样需要实现数字化。