当复合加工机床已经成为机床发展的一个重要方向时，机床使用者很快从中获得了收益。尤其是在大工件的加工方面，复合加工机床的性能更是得到了淋漓尽致的发挥。

目前，全球经济正处于不景气的大环境下，但中国制造业早已被普遍认为是最早能够得到复苏的市场，特别是一些热点行业，如以风力发电为代表的新能源行业、建筑机械、航空部件、船舶机械以及医疗器械领域，这些领域对机床的需求都具有非常好的前景。以中国为首，美国、印度、德国等国家，大型零件的加工需求越来越多。

随着经济危机的来临，很多制造型企业认识到了提升整体加工效率的重要性，开始转变增长方式。而“复合加工”的概念无疑成为了一个热点方向，因为复合加工机床的优势表现在，可以使工件在一次装卡中完成大部分或全部加工工序，从而减少机床的使用数量，免去了工序间的搬运和储存，提高了工件的加工精度，同时缩短了加工周期。

图1 超级复合加工机INTEGREX　e-1850V/25S Ⅱ

实现工序集约化的INTEGREX　e-1850V/25 Ⅱ

为了满足最大工件直径达到?3500mm，并且能够一次性装卡，高精度加工的超大型复合加工机的需求，以“Done-in-one”而著称的MAZAK公司研发了能实现高精度、高生产率的超级复合加工机——NTEGREX　e-1850V/25S Ⅱ。该机床可以实现从毛坯到成品的一次性装卡完成全部工序加工。机床可以加工?3500mm×1800mm的工件，为了实现重切削功能，车削主轴最大扭矩还可达23000Nm，铣削主轴速度10000r/min(37kW)，最大扭矩为505Nm。

图2 实现最大工件尺寸φ3500mm×1800mm的超大加工范围

INTEGREX　e-1850V/25S Ⅱ(图1)具有如下几个显著特点：

1. 高生产性

INTEGREX　e-1850V/25- Ⅱ作为工作母机扩大了加工领域，实现了能够加工最大工件直径为?3500mm、高度为1800mm(5轴联动加工时最大工件重量10000kg)的工件。

机床采用内置电主轴的车削主轴，实现了最大23000Nm高扭矩的重切削加工，同时在铣削加工时可完成C轴的高精度定位。同时，铣削主轴也使用了内置式电主轴，铣削主轴转速为10000r/min(37kW)，最大扭矩505Nm，实现了从钢材到非铁金属各种材料的高效率加工。机床的B轴采用无背隙的空间涡杆涡轮机构驱动，实现了0.0001°高精度分度(图3)。

图3 大马力，高扭矩内置电主轴带来高生产效率

机床还配置了提高生产性的智能功能。所谓智能化功能就是机床通过自身的分析、思考、判断，实现最佳加工方案，减轻了操作者的负担。本机安装了主动防振控制功能(ACTIVE VIBRATION CONTROL)、智能热屏蔽功能(INTELLIGENT THERMAL SHIELD)、干涉防止功能(INTELLIGENT SAFETY SHIELD)、语音导航功能(MAZAK VOICE ADVISER)，车削工作台智能动态平衡分析功能(INTELLIGENT BALANCE ANALYZER)5个智能功能。

其中，车削工作台智能动态平衡分析功能会分析由于工件重心与工作台重心不一致，导致车削工作台旋转时失去平衡，损坏机床部件与夹具，为了实现工作台在旋转时能够平衡，开发了对工件能够进行自动平衡分析，并显示配重的位置点及重量，达到平衡的目的。同时在加工中可选择多种类型工作台满足客户需求。

在工作台形状配置上，INTEGREX e-1850V/25S Ⅱ可配置螺孔、T形槽、卡爪等不同形式，客户可以根据加工需求自行选择。

2. 易维护性

车削工作台智能动态平衡分析功能装有车削工作台的INTEGREX e-V系列、对夹具和工件进行动态失衡分析。在不平衡状态下车削加工时、产生振动、不但影响工件的加工精度，而且会损坏机床部件，车削工作台智能动态平衡分析功能能够对机床起到很好的保护作用，如超过机床最大失衡量，机床将发出报警并自动停止加工。

带有滑枕主轴的INTEGREX e-RAMTEC V/8

针对复合加工领域，MAZAK还有一款特别的机床——一台除配置铣削主轴外，又标配了车削和铣削都可以进行的滑枕主轴的大型超级复合加工机，这次MAZAK运用了新的设计理念、为了对应能够大幅缩短航空、建筑机械、农业机械、石油关联产业等大型零部件加工时间的机械的需求，INTEGREX e-RAMTEC V/8应运而生(图4)。

图4  带有滑枕主轴的INTEGREX e-RAMTEC V/8

为了应对大型工件的内径加工需求、专门设计的带有ATC功能的滑枕主轴，使得大型零部件内径深处部分的车削和铣削加工成为可能;以前需要在航空机械、石油管道等大型零件的内径内进行深孔加工和铣削加工时，必须与其他设备进行配合，分工序加工，现在利用了滑枕主轴功能，无需分步骤就可进行连续加工。今后，本机在喷气式发动机等的航空部件、大型建筑机械设备、电梯用滑轮、风力发电等大型零部件的加工以及半导体产业用大型真空零部件加工等领域会有广泛的需求(图5)。

图5  INTEGREX e-RAMTEC V/8的加工工件实例

带有专用深孔加工的滑枕主轴的INTEGREX e-RAMTEC V/8可以满足大型工件深孔内径加工，也可以不分步骤地进行连续加工(图6)，实现了高生产性。拥有移动量900mm的滑枕主轴、实现了内径深孔加工。利用滑枕主轴自身的上下(W轴)运动和铣削主轴的Z轴(上下方向)的同时运动，不仅实现了深孔内径的车削加工，而且利用自身的铣削功能，轻松实现了内径深孔的铣削加工。

图6 主轴进行内径车削加工

滑枕主轴标配了带有40把刀具的专用刀库，利用刀具自动更换装置、可以实现刀具的连续自动交换。INTEGREX e-RAMTEC V/8也搭载了振动防止控制功能、智能化热屏蔽功能、干涉防止功能、语音导航功能以及车削工作台智能动态平衡分析功能。