家庭作坊到规模经营

1982年，Steve Van Dyke在他家公寓的地下室里开始生产高品质零件，并提供优质的客户服务。在其它几个地方成功经营后, Steve Van Dyke成立了Tool Technologies by Van Dyke公司 (Tool Technologies)，它位于俄亥俄州马里斯维尔的一个16,000平方英尺的工厂里，Steve任命他的兄弟Howard Van Dyke担任项目工程师，他们一起继续交付超出客户期望的产品。

▲ Tool Technologies by Van Dyke公司

在这个案例中讲述了一个成功的商业模式：如何从一个家庭式小作坊，稳步发展成为一家蓬勃有活力，专门生产汽车和电子行业独特的定制设备的零部件制造公司。

Tool Technologies的生产利器

Tool Technologies公司之所以能在行业对手的竞争中，获得巨大竞争优势的一个关键点是：Tool Technologies公司凭借OMAX 55100和MAXIEM 1530两款磨料水切割设备，能将绝大多数材料制造出高精度的零件。

▲ OMAX 55100和MAXIEM 1530两款磨料水切割设备

伴随着水切割设备的使用，Tool Technologies公司能够生产出极高精度的夹具，混合器板，母线等其他工件。因为许多在OMAX水切割设备上切割的零件，都需要使用夹具或固定装置来精确固定材料。但与此同时，OMAX水切割设备也能精确地生产这些夹具和固定装置。Steve巧妙地将这个过程描述为：“制作工具，使用工具，抓住工具，再造工具”。 这种独创的生产性提高了Tool Technologies公司的整体生产力，并允许他们从公司的其它设备中获得更高精度。

无锥度边缘零件的奥秘

“对于工具和模具制造商来说，制造无锥度边缘的能力是至关重要的。” Steve说：我们本质上是一家使用水切割设备加工零件的工具制造车间。

▲ Steve Van Dyke介绍自家工厂

在OMAX 55100磨料水切割设备上搭配斜度A-Jet切割头，开斜边A-Jet切割头被设计成可以将喷嘴定位在一个所需角度，以抵消锥度，在并不降低切削速度的情况下，制造无锥度边缘的零件。”

超高精度没有不可能

Tool Technologies公司通常使用OMAX水切割设备进行二次精加工。在这样的情况下，首先应该在预切割零件上安装定位装置，并在水刀控制器里精确地调整切割路径，以避免昂贵试错成本。

▲ 正在测量零件的精度

为了查看零件的定位特征，使得设置参考点更快速简便，Tool Technologies公司在其OMAX 55100上安装了精密光学定位器(POL)，它包含一个高清摄像头和微观镜头及软件，可以将摄像头中的图像传输到水刀控制器。水刀操作员可以放大预切割的零件，定位孔，边缘，角落等特征，并在切割路径中设置参考点，以进行必要的精密加工。所有这一切都是水刀控制器完成的，无需手动测量或重新定位在切割台面上的零件。

Howard Van Dyke坚持不懈的追求如何保持公司的竞争优势，他运用了独创性和工程技术来帮助客户获得更大的成功。Howard说：“我们与许多客户合作研发自己的产品，这通常需要使用精密光学定位器POL来确定水刀切割路径的起点。” Howard表示 “一个很好的例子就是需要窄线性切割的陶瓷板。我们的团队准确地在陶瓷上定位微型小孔，来开始切割。每一个起始点都需要定位准确，否则陶瓷板就会碎裂。”

▲ 工厂里 MAXIEM 1530 正在制造零件

Howard 表示：“OMAX水切割设备非常非常地精准。我们发现，通过我们的工程技术，我们可以在OMAX水切割设备上制造出比广告宣传更精确的公差。” 配合这个精密光学定位器POL，他们已经能够解决以前不可能完成的项目。

独有的杀手锏服务

有了精密光学定位器POL，Tool Technologies公司提供了另一种独特的服务：逆向工程， 并后续生产的零件。客户可以在没有工程图纸的情况下携带工具或零件前来，Tool Technologies公司可以通过定位边缘，定位孔等来对零件进行逆向工程，设置参考点，并绘制出零件的工具路径。然后，他们可以切割出一个高精度的零件复制品。

▲ Tool Technologies公司制造的零件

在竞争激烈的制造业市场中，Tool Technologies公司通过生产对其他制造商来说过于复杂的高精度零件而获得行业优势。OMAX磨料水切割设备所提供的极高的精确性和准确性，在帮助Tool Technologies公司保持这种竞争优势方面发挥了重要作用。