使用勇克独具匠心的 JUCRANK 8系列平台，加工长度达4.8 m、回转直径达470 mm的大曲轴也游刃有余。该平台使用CBN磨削工艺，砂轮主轴可执行同步加工，可在缩短加工节拍的同时实现令人惊叹的表面质量，且兼顾超高的加工柔性。

无论是在电站、造船、轨交或工程机械行业，若提及大型曲轴、车轴或驱动轴的加工，最高加工精度是一致的诉求。勇克对其JUCRANK系列曲轴磨床进行了研发扩展。有了全新的JUCRANK 8系列平台的承载，即使是加工重量达1 000 kg的大型工件也能保持一流的精度。

图1  JUCRANK摆动跟踪磨床通过一次装夹可完成曲轴整体磨削

内置测量，运行平稳

JUCRANK 8系列平台内置测量工具，可测量的项目包括直径、圆度(自动圆度校准)、元素宽度、锥度、径向跳动、轴向跳动、升程高度和角度等，测量值可存储于机床，为评估所使用，仅需一次装夹，即可完成粗磨、精磨以及测量循环等多个加工环节。

此外，该平台配置有通过力矩电机直接驱动的可同步加工的C轴，确保了机床的高精度，并且实现最佳力矩刚性。同时，磨削主轴集成有固体声传感器以及动平衡系统，确保主轴平稳安静地运行。所有加工数据都自动记录并存档，确保一切加工信息都可搜索查询。

由于法兰和小头端可以与主轴颈和连杆颈一并在同一次装夹内完成磨削，使用JUCRANK摆动跟踪磨床可加工的工件或元素涵盖：主轴颈和连杆轴颈 (圆柱体，带凹心，带鼓度)、止推轴颈、法兰端、小头端、面和圆角等。机床还可使用窄CBN砂轮，分别安装到可执行同步加工的两个砂轮头架上，即便是宽度和圆度不同的主轴颈和连杆颈都可在一次装夹内完成加工。JUCRANK 8系列磨床按照可加工的尺寸范围可分为三个版本：8S、8L以及8XL。全系列磨床都具有优异的加工柔性、生产能力以及加工质量。

图2  法兰端和小头端与主轴颈和连杆轴颈相同，在同一次装夹内完成磨削

磨削主轴可摆动调节，实现各类球形轮廓不在话下

JUCRANK系列磨床可配置摆动调节轴，柔性更显著。在磨削过程中，磨削主轴可执行微米量的摆动，实现主轴颈和连杆轴颈各自不同的轮廓。轴颈的锥度调整功能同样可对单个元素做有针对性的优化，进而提升整体加工质量。在使用窄砂轮加工时，通过插补运动可在指定轴颈加工出定义的腰鼓度。