XKC40F简介

高精度主轴

机床采用套筒式主轴，日本超高精密主轴轴承，前三后二配置，保证主轴的高刚性和持久的精度，主轴跳动≤3μm。

高精度进给

进给各轴全伺服驱动，采用日本NSK、THK高精度滚珠丝杠传动，保证高精度加工及长时间的精度保持，进给各轴重复定位精度<1μm。

高效率加工

机床主轴最高转速5500转/分钟，X、Z轴快速进给可达20米/分钟。可以配自动传输机构，实现高速、高效自动化加工。

大行程排刀式刀架

超大行程排刀式结构，刀位数多，使重复换刀误差为最小，换刀高速准确，能够大幅度节省加工时间。

超强切削

台湾精密筒夹和动力卡盘配置，再配以大功率机床主电机和液压回转缸，提高了韧性材料切削和强力的能力。

强力冷却

采用台湾大功率冷却泵，大大改善了零件冷却性能。

机械本体标准规格 XKC-40F

床身上最大回转直径 Φ 400mm

刀座板上最大回转直径 Φ140mm

最大加工直径 Φ 360mm

最大加工长度 200mm

主轴转速 40F：200～5500rpm

主轴通孔直径 Φ57mm

主轴可通过棒料直径 Φ45mm/Φ42 mm(筒夹)

主电机 5.5KW

刀位数 7

刀具尺寸(车削 /镗孔) 20 X20 /Φ25

X轴行程 360mm

Z轴行程 320mm

快速移动速度( X/Z) 18m/min

进给电机( X/Z) 伺服1.2KW

筒夹 5吋

中空液压缸 6吋

电源容量 (KVA) 12KVA

机床尺寸(长X宽X高) 1620X1500X1530

机床重量 (约) 2100Kg