磨削燃油喷射系统的部件时,对精度和加工时间的要求特别严格。尤其是喷嘴的研磨。此种应用场合下,VOUMARD 的 VM130 机床提供了高度现代的磨削技术。
VM130 在 X 和 Z 方向配备了流体静压导轨,采用线性直接驱动。流体静压导轨可确保无磨损,低摩擦,并因此能确保在相当长时间内维持很高的直线度。线性直接驱动确保优越的定位精度和动力学性能。
对 VM130 而言,可以配置一个流体静压工作头,以便达到最佳的圆度。磨削主轴转速可以高达每分钟 120 000 转。

VOUMARD VM 130
喷嘴磨削一般由以下三个作业步骤组成
(见图一):
→ 端面磨削
→ 内孔磨削
→ 锥度磨削
在所有磨削作业中,普遍采用陶瓷结合剂的CBN 砂轮作为磨具。磨削内孔和锥度的砂轮杆由碳化钨硬质合金制成。冷却液通过内部的心轴,心轴套筒以及砂轮引导到磨削区。部分客户的连续八个小时的作业过程,可获得下列结果 (见图 2-4)




锥度:
→ 圆度 .......................................... 0.26 – 0.44 μm
→ 直线度....................................... 0.11 – 0.42 μm
→ 表面粗糙度 Ra ......................... 0.06 – 0.09 μm
→ 与孔的同轴度 .......................... 0.20 – 1.42 μm
端面:
→ 平面度 ...................................... 1.10 – 1.40 μm
→ 表面粗糙度 Ra ......................... 0.11 – 0.16 μm
内孔:
→ 圆度 .......................................... 0.38 – 0.56 μm
→ 直线度 ...................................... 0.11 – 0.32 μm
→ 表面粗糙度 Ra ......................... 0.08 – 0.11 μm
→ 直径偏差............................................... 2.50 μm
→ 内孔的圆度............................... 0.40 – 0.56 μm
→ 锥孔的圆度............................... 0.26 – 0.44 μm
评论
加载更多