关于角度头使用中的注意事项

1. 角度头的设定长A

标准角度头的设定长都是一定的

2. 角度头的设定角度

是指「定位拴中心与刀柄中心的连线」与「两个传动槽的连线」之间的夹角。

这个角度必须和「定位块出水口中心与主轴中心的连线」与「两个传动键的连线」之间的夹角一致。当然, 这里所说的「设定角度」通常是可调的。但是如果事先知道的话, BIG可以在出厂前先调节好。

「设定角度」总是0°≦θ≦90°或 -90°≦θ≦0°

具体调节方法与外转内冷刀柄一样。

3.中心距S

是指定位拴的中心到刀柄中心的距离。

通常情况下:

BT30: S=50 或 55

BT40: S=65

BT50: S=80或 110

4.角度头其它使用注意事项

除上述所述定位块,A值,S值,角度要注意之外,使用角度头还必须注意以下事项:

1) 确认角度头的重量是否超过机床的限定值。

2) 定位块是否与ATC有干涉。

3) 使用前用手压一下定位拴,确认定位拴是否正常动作。

4) 注意使用前柄部及夹持部的清洁。

5) 注意刃具的柄径及磨损及跳动。

6) 不要持续进行大振动的加工。

7) 注意刃具与机床主轴的正反转关系。

8) 注意冷却液的最大压强:AGU0.3MPa, 其它1MPa。

9) 由于角度头采用非接触式密封,故不要将冷却液直接冲在角度头本体上。

10) 由于角度头采用非接触式密封,转动时才有密封效果,所以要在转动后再给冷却液,停止给冷却液后再停止转动。

11) 长期不使用时,请用空气从定位拴口将角度头里的残余冷却液吹出。

12) 在接近最高转速的条件下请不要长时间连续使用。

13) 如果机床没有强力的吸尘装置,请不要用于伴有细小粉尘的加工。(石墨,镁,碳等)