• 生产效率方面：

连续高效生产：自动化产线能够实现24h不间断的生产流程，大大提高了生产的连续性，从而有效提升了整体生产效率。

减少工序间等待时间：在自动化产线中，通过先进的控制系统和传送装置，工件能够快速地在不同机床设备之间转移，避免了人工搬运和等待时间，使各加工工序紧密衔接。

 • 劳动强度方面：

替代重复性高强度工作：许多机床加工操作需要工人长时间重复相同的动作，自动化产线中的机床可以按照预设程序精准地完成这些任务，将工人从繁重的体力劳动和单调的重复操作中解放出来，降低企业人力成本。

改善工作环境：在一些涉及高温、高噪音、高粉尘或者有毒有害环境的加工场景下，自动化产线可以减少工人在恶劣环境中的暴露时间，降低了因工作环境对工人健康造成的潜在危害。

 • 产品质量方面：

精确控制加工参数：自动化机床可以精确地控制切削速度、进给量、加工深度等关键加工参数。确保尺寸精度、表面粗糙度等指标都能满足严格的质量要求。

减少人为因素影响：人工操作机床时，可能会因为工人的技能水平、工作状态、注意力集中程度等因素导致产品质量不稳定。而自动化产线是按照预先编程好的程序进行加工，避免了人为操作的失误，从而保证了产品质量的一致性。

 • 生产灵活性方面：

适应多品种小批量生产：通过灵活的编程和设备配置，自动化产线可以快速地调整加工工艺和参数，快速投入新的生产，满足市场对多品种小批量产品的需求。

易于产品升级和工艺改进：随着产品设计的更新或者新工艺的出现，自动化产线可以相对容易地进行升级和改造。可以通过软件升级、更换部分模块等方式来适应变化，确保生产线能够及时跟上技术发展的步伐。

产线亮点

为模具厂提供多种模具试块产品兼容的6托盘柔性化产线：