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床身的X、Z轴是逆T型，用充分的床身高度和铸件厚度，实现了高刚性。可以抑制热变形的双重壁结构的立柱，可以完全承受X轴方向的切削力。为消除在传送滚珠丝杠时因温度上升产生的膨胀和传送轴的啮合间隙，用精密4列角接触推力轴承固定两侧后施加了预拉紧。直接连接伺服电机，使传送轴更加精确。输送装置采用了出色的加减速功能为了缩短非屑加工时间刚性卓越的大型线性滚柱导轨。为了符合重切削端面铣削、钻孔等大切削的负荷，提高了传动装置的刚性，并且在精密加工的一面安装了超重载荷用线性滚子柱导轨。标配刀具库可放40个工具，最多可选择120个刀具，大幅度提高了作业便利性。通过采用伺服电机，保证快速移动刀具，采用固定地址方式，增加了工作的便利性。采用双向换刀臂，保证高速的刀具更换速度，大幅度减少了非切削时间。HS8000采用了齿轮式主轴变速装置，在低速运行时提供强力扭矩，保证高速运行时的稳定旋转，加工范围更广。主轴使用角接触球轴承，不仅加强了主轴刚性还通过强大的刀具夹紧力提高了切削韧性。主流主轴电机速度达到8000r/min，具有出色的重切削及高速加工性能。利用油冷却的标准主轴采用了最小化热变形的结构。主轴端上有可调整方向的8个喷嘴，对加工部位适当供应切削油，提高了加工精度。