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扬州锻压机床股份有限公司
数控高效粉末成形压力机的粉末成形一般具高效、优质、精密、低耗特点。自动化生产时,成形一个生胚低于0.5 s,烧结时间平均在数秒,产品成形时间远低于锻造等工艺。材料利用率高于95%以上,远高于其他加工工艺设备,特别适合批量化生产。粉末制品一般无后续加工,且对多台阶多孔复杂零件一次精密成形。能耗远低于锻造、辊轧等工艺,其烧结温度低于主成分熔点,比铸造、机加工整体能耗要低很多。粉末制品集中在多孔材料、复合材料、合金系统、高熔点金属、活性金属、非晶体材料等。广泛应用于汽车零部件、军工、航空航天、电子元器件、硬质合金、陶瓷、磁性材料等领域。
FSP系列粉末冶金成形压力机已形成25~800 t生产能力,FSP系列粉末冶金成形压力机集计算机、机械、电气、液压、气动于一体,结构先进,具有精度高、效率高、稳定性好、自动化程度高特点。能压制上三下四多台阶且各台阶密度均匀一致的复杂零件。产品主要性能特点有:人机对话、电脑控制,所有动作包括调整可通过显示屏显示,操作方便。计算机可保存、调用多个产品程序和压制调整数据。多动作压制方法,设有双上冲、多层下冲板等装置,且阴模及多层下冲板的成形高度均由挡块设定,并有调整装置进行调整,使该机能压制上二下三多台阶复杂压制件,且各台阶密度比较均匀。设有最终加压装,当阴模浮动停止后,本装置可使上冲继续对压制件加压(最终加压行程可以调整),使有台阶的阴模压制出来的产品密度和其它冲头压制出来的多台阶的产品的密度一致。设有多充填和少充填的机构,以填补复杂产品的成形缺陷,确保产品的性能。各种安全的保险装置、检测装置齐全,确保整机、模具、产品及操作者人身等不发生意外。
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