GF加工方案

GF加工方案全新的3轴立式加工中心Mikron MILL P 700和MILL P 900应用领域广泛，能确保用户高质、高效地完成各种生产需求。MILL P系列加工中心适用于众多通用与精密加工行业，例如模具制造、汽车零件、家用电器、电子行业和日用消费品行业。Mikron MILL P 700/900稳固的龙门结构床身，具有优异的动态刚性，其特殊设计能够轻松应对模具和零件行业，以及高表面质量、高定位精度和高轮廓精度的精密加工需求，MILL P系列加工中心适用于众多通用与精密加工行业，例如模具制造、汽车零件、家用电器、电子行业和日用消费品行业。

MILL P 700/900加工中心可在一台机床上完成从粗加工到精加工的所有工序。基于人机工程学的设计方案，宽大的前防护门，可以轻松的实现装载重达1000 kg的工件;具备集成的自动化方案，从加工中心背面穿过龙门框架运送工件，最大工件承重达80 kg，用户可以实现以低成本进行两班或三班的自动化生产。

以人造大理石床身为设计基础，采用对称的龙门结构，床身内部设计有水循环系统，加之智能热控制(ITC)技术，使MILL P系列加工中心可以在12 h以上的加工中仍保持稳定的温度。因此，即使加工高硬度材料，MILL P系列加工中心也能实现优于15 μm的高定位精度及加工精度，以满足模具和零件制造商的苛刻要求。

Mikron MILL P 700/900配备20 000 r/min、扭矩120 N•m的Step-Tec主轴，同时拥有粗加工与精加工能力.更高配置的36 000 r/min主轴可以更进一步提升加工精度及表面加工质量。这些先进配置突显了Mikron MILL P 700/900强大的竞争基因，帮助用户降低工艺复杂程度。机床配备的智能模块可协助操作人员，根据图纸要求轻松选择加工侧重点，无需复杂操作就能达到加工要求。新型的一体化设计使自动化装备与机床卓越的加工能力有机结合，同时，机床底部设计精巧的倾斜式防护板，可以有效避免切屑堆积。通过螺旋排屑器和提升式排屑装置共同构成自动排屑系统，可靠且高效地将切屑与冷却液分离。切屑管理系统、过滤系统以及主轴中心内冷和关键部件的恒温体系，可以保障用户全天24 h的高效生产，使车间生产力倍增，满足未来需求。