CAM行业创新者DP Technology公司针对其开创性旗舰产品推出最新版ESPRIT®2017。ESPRIT 2017通过专业的刀具路径，简化的用户控制和加速的处理能力，为用户提供更智能、更简单以及更快速的加工流程。

ESPRIT 2017拥有全新的3轴全局精加工循环，为几何形状复杂的零件的陡峭区域/浅铣削提供了全面的解决方案。全局精加工在模型分析和单个阈值角度的基础上将最适合的刀具路径应用于复杂的零件，从而优化加工。用于陡峭区域的Z级切割通道以及浅层区域的边界偏移通道均采用了复杂的逻辑，会优先考量陡峭和浅层区域之间刀具路径的连续性，以实现更平滑的精加工。其省时选项可创建刀具路径以加工CAD模型中的开口和孔，不会停刀或缩刀。

ESPRIT的革新设计大大减少了零件铣削所需的步骤。现在，加工材料的成型信息已置入端铣、槽铣和仿形铣削，可实现更快更可靠的编程。ESPRIT 2017内的材料自动化引擎经过重构大大缩短了计算时间，由原来的几分钟缩短至几秒钟即可进行端铣、槽铣和仿形铣削操作。ESPRIT的三轴粗加工也采用相同的重构方式，大大减少了加工材料的计算时间，即使是复杂的零件。

由于EDM槽铣现支持开口轮廓铣削，因此可对电火花线切割零件的复杂轮廓进行更有效地切割。当轮廓有较小或者奇形怪状的开口时，可在ESPRIT 2017中对线切割进行编程，忽略这些开口中的金属屑，然后精确地进行无屑加工，最后去除材料中残留的槽屑。

ESPRIT改进后的ProfitMilling™技术提升了封闭腔内的加工性能，可实现更佳的排屑和冷却效果，同时更快地达到设定的进刀率。车床铣削还拥有更多的选项，用于准确定位沿着切割壁的刃口，以及切割路径开头、结尾处及切割壁之间的刃口。当使用圆形或槽形刀片进行仿形加工时，改进后的车床编程则特别有利。

对5轴铣削的一系列改进还响应了更广泛的异形零件的需求，从而实现更平滑更可靠的加工。它能自动地加工表面上的间隙，稳定地沿着零件肋走刀，更平滑地定位沿着异形零件壁加工的刀具，这些都省去了在复杂5轴部件中创建其他几何形状的耗时过程。

ESPRIT 2017拥有更先进的便利性，增强了铣削和车削策略，还能更快地计算加工材料，同时拥有新的3轴和电火花线切割功能。