Micromag磁性过滤器

经典产品名称：Micromag磁性过滤器

公司：宝禾易克仪器(上海)有限公司

发布日期：2017年1月

创新点：

进入机床作业后的含有切屑残粒的切割液等液体产品流经Micromag，通过专利设计的独特锥形辐流槽均匀分流，液体流经产品内部磁棒，切屑残粒被磁棒吸附，达到过滤液体，减少液体损耗的作用。

在金属加工行业中， 即便配备有低至20微米的纸质过滤器，但在设备加工过程中所产生的细小颗粒也会迅速沉积在水槽的底部，并且随着颗粒的积聚使泵或刀具的功能受到损害。即使使用滤网过滤器也仅能过滤20微米的颗粒， 5微米的颗粒还会残留在液体里，当切屑沉积变厚时很快便会发生阻塞。堆积的切屑需要人工清洗泵，从而造成停机时间。这种保护方法不仅仅效率低，同时还非常的耗费时间。为解决微米级的金属颗粒伤害刀具刀头及工件表面，及减少停工清理的时间，易克磁性技术Eclipse Magnetics创新设计了Micromag无耗材磁性过滤器。

Micromag通过配备的高强度磁棒，吸附流经磁棒表面的液体含有的微米级的金属污染颗粒。Micromag磁性过滤器的工作原理是使受到污染的液体进入到锥形分流槽，在这里通过独特的锥形径向流管道将其分流。当液体流经中央位置安装的由稀土制成的高强度磁芯的外部时，磁芯将沿途捕获受污染的颗粒， 过滤后的液体再流过磁芯顶部的槽口，然后向下流经磁棒中央，从出口留出。 这样就保证了无论磁棒吸附了多少污染物也不会发生堵塞，这是因为通道保持打开，使液体持续自由的流经该设备。过滤后的液体纯度提高，循环使用率也大大提高，金属颗粒造成的加工件的磨损减少了，也大大降低了停工时间和生产成本。考虑到空间所限，Micromag的体积设计轻巧，可以方便安装在机床后狭小空间位置，但是工作能力强，可以收集1～4kg的污染物。

客户经常会为加工出来后的工件表面细小划痕和加工后对刀具的损伤而烦恼，使用了多种普通过滤方式也不能保护刀具及消除划痕。客户原有的过滤系统由两级设备组成;由一台输送机输出最大颗粒，一台低至20微米的纸质过滤器，易克磁性技术为客户再配备了一台Micromag过滤装置用于捕获和收集超微型颗粒。在使用切割液后，超微型颗粒在经过Micromag时被高磁性磁棒捕获，液体受污染的情况降低，并可进行再一次循环利用。该客户使用了Micromag后，与切割液相关的停机数目降低了70%，刀具成本也下降了39%， 清洁原有水箱的周期也原来的每月一次延长至每半年一次。而Micromag无需任何耗材，便可持续工作, 只需要进行简单地在线清理。

为适应液体的不同流速和承压， Micromag无耗材磁性过滤器分为铝制外壳和不锈钢外壳，尺寸最大达625mm，可以满足大多金属加工的作业要求。