全新一代大中心距M50车铣复合加工中心性能强劲

2019年4月15日至20日北京国际机床展将在北京新国际展览中心举办，WFL车铣技术公司会在本届展会中再次证明其行业领导者的稳固地位。作为一家来自于奥地利的公司，我们将会围绕工业4.0这一主题，展现我们所取得的巨大进步，诸如，新版本的WFL数据分析专家，新版碰撞保护工作室在蜗杆编程和仿真方面的更新。然而我们的创新“故事”并未就此结束，本届参展的主要亮点-全新一代M50车铣复合加工中心，中心距更大，性能更为强劲。创新的6000mm中心距选项使得WFL可针对细长轴零件加工提供更多有效选择。本次参展机床重点在于体现最大限度地提高机床性能。

最高水准的完整加工中心。WFL在本届北京国际机床展推出了全新一代的M50车铣复合加工中心。该机床加工长度高达6000mm，车削直径达670mm

强劲的性能

对于车削直径增至670mm的全新一代M50车铣复合加工中心，在某些方面还有一些创新：除了增加的6000mm中心距选项外，经过充分开发，测试和验证的M50车铣复合加工中心基本的机床设计理念也将呈现在视觉、人体工学方面。

参观者可将关注焦点放在机床的新设计，它包括增大50%的旋转视窗，极易操作的卧式刀库窗口，并且首次增加了带副主轴的M50-G选项，配合刀塔或者另一个加工单元，加工可同时在两个主轴上进行。两种机床均可选以下中心距：1000 mm, 2000 mm, 3000 mm, 4500 mm和6000 mm。

全新一代M50车铣复合加工中心-特别强调了强劲性能以及可靠性的提升

优化的设计和人体工学

就本次参展的全新一代M50车铣复合加工中心而言，改进重点多集中在各种机床零部件的细节改善以及可靠性的提升。经过改进并且用户友好的标准刀库入口受到了特别关注，现在可从前面通过大尺寸视窗进入刀库。此外，增大的滑动门可视窗可对加工区域进行全面掌控。特别是亮如白昼的LED照明安装在主机加工区域，提供了仿若自然日光般的视觉效果。

强大的功能

独立的抓取式刀库可放置很长或者重型刀具。长度高达1600mm的刀具可以自动调用和更换。即便盘式刀库增至200个刀位，所有刀位仍可直接手动接触。与此同时，全新设计的特别可靠的光学传感器安装在刀库内对刀位进行监控。

全部编程步骤在碰撞保护工作室中可视化，早期错误检查并及时更正

聚焦工业4.0

工业生产日益多样化，客户需要为自动化的未来准备寻找尽可能完美的解决方案。全新推出的WFL数据分析专家可对整个制造链提供一个完美综览。。通过计算必要的关键数值，诸如机床和加工过程的数据，及生产率和可用性数据，为优化生产过程提供决定性助力。

此外，升级版的碰撞保护工作室-内部仿真和编程软件亦将推出。此软件可在电脑端对NC程序进行预验证，并且通过使用编程编辑器方便地进行编程。最新版创新包含了针对蜗杆几何通道编程的可能性。

另一个软件亮点在于MILLTURN PRO，一种通俗易懂配图片支持的程序编辑器。它既可以直接在机床控制单元进行编程，也可在电脑端进行编程。通过使用Millturn PRO，数控程序能够被简单有效的创建。

从高精度的精密内齿到大型外齿加工，要求高粗加工效率，WFL针对每一个齿轮切削都会提供合用的技术解决方案

齿轮切削专家-FLANX

为了达到高质量要求，外廓正确性以及寻求灵活的加工解决方案，“FLANX齿轮解决方案”主题再次登场。由于高材料去除率，加工的灵活性并在加工过程中测量，WFL的车铣复合加工中心非常契合于齿轮加工，小齿轮及轴类零件齿轮切削。智能的软件解决方案支持多种加工应用，使您的齿轮加工高效、简单。