线切割早已是成熟的加工技术，但GF加工方案再次突破电加工(EDM)极限。独特的全新AgieCharmilles CUT AM 500卧式快走丝线切割解决方案就是最好的证明。这款高速、高精和可配备自动化装置的线切割机床特别适用于金属增材制造(AM)应用，可轻松地分离增材制造的金属工件与其成形板，保持工件几何精度的同时，还可轻松完成工件组装。

AgieCharmilles CUT AM 500灵活通用，以GF加工方案超过65年的传奇EDM专有技术为基础倾心打造，是增材制造工艺的利器：该机高速、高精度、高性价比，可配备的自动化装置，可替代标准EDM或带锯进行增材制造工件与其成形板的分离。CUT AM 500是对GF加工方案和3D Systems联合打造的可扩展、工作流程优化的DMP Factory 500和DMP Flex/Factory 350金属3D打印解决方案的理想配套机床。

GF加工方案的AgieCharmilles CUT AM 500特别适用于分离金属3D打印件，速度快、运行成本低，确保工件完整性并提供自动化就绪能力

CUT AM 500解决了用带锯分离工件和其成形板的过程中存在的许多质量难题。包括几何精度不足、工件材料损失(切口)和工件损坏。CUT AM 500避免工件污染和破损，保持工件完整性，对于航空航天和医疗器械等需要规避风险的行业，这是巨大的优势。

成熟可信的工艺

CUT AM 500可加工的工件尺寸达510 x 510 x 510 mm(含底板)和重量达500 kg;该机使用0.2 mm直径的电极丝，用于分离增材制造的工件与其成形板，最高切分速度达300 mm2/m。精度达±0.1 mm和表面粗糙度优于6 µm。该机采用水平方向的电极丝，配备工件筐和一个旋转轴，以可靠地支撑工件，简化工件操作，避免工件损坏并可配自动化装置。

快速分离，降低运行成本

CUT AM 500的快走丝线切割技术与该机的脉冲电源共同确保加工的高速度，其速度至少是标准EDM机床的三倍，可靠地分离带特定支撑结构的增材制造工件。该机的快走丝线切割技术与双丝轴配置能有效地降低运行成本。

自动化就绪

CUT AM 500的整机布局设计充分考虑夹紧系统的要求，确保轻松地夹紧和定位。增材制造正在成为大批量生产技术，必然需要自动化的增材制造工艺。GF加工方案及旗下专注于工装夹具、自动化和软件系统的System 3R公司，以自有的专业技术帮助增材制造企业更成功地生产。

CUT AM 500即将亮相于2019德国汉诺威国际机床展27号展馆B26号展位，该机充分体现GF加工方案的参展主题“与您的需求紧密相连”。