1、有利因素

(1)国家政策大力支持

机床工具行业是国家重点支持行业，国家制定的《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020年》、《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》、《“十二五”产业技术创新规划》等一系列法规政策，对推动机床工具行业发展起到了重要作用，为行业内企业提高竞争实力、参与国际竞争创造了良好的环境。

(2)装备制造产业快速发展

金属成形机床用途广泛，下游涉及装备制造业各子行业，不存在对某一行业的依赖，其发展与装备制造业的发展高度正相关。近十几年来国内装备制造业的飞速发展，对机床的需求连续增长。中国机床消费市场已连续多年保持世界第一。未来五年，汽车、船舶、航空航天、轨道交通、能源、石油化工、家电、军工、新材料应用等行业和领域将继续保持快速发展，推动中、高端金属成形机床的需求继续刚性增长。

(3)装备制造业产业升级

经过十多年的高速发展，中国的经济增长模式正向集约式发展，在国民经济“十二五”发展规划中，淘汰落后产能、产业结构调整和产品优化升级已经成为各行业的共识和共同行动纲领。产业升级将推动制造装备的更新，增加对中高端金属成形机床的需求，为金属成形机床行业提供新的发展机遇和空间。

(4)进口替代

我国是世界最大的机床进口国，2010年中国进口机床94.2亿美元，占年消费额的1/3，其中主要为中高端机床及核心功能部件。随着行业技术进步，产品质量和性能的提升，国产机床替代进口机床已成为趋势。机床工具行业“十二五”发展规划提出的发展目标为：到2015年，国产数控机床国内市场占有率达到70%以上(按销售额计);2020年-2025年，国产中、高档数控机床在国内市场应占有主导地位，在航空航天、船舶、汽车制造、发电设备等国家重点领域的主导企业关键零部件加工中得到实质性的推广。

(5)国外并购

近年来，中国机床企业并购了10余家国外机床企业，并取得了较好效果。通过国外并购，将国外企业的先进技术与中国的机床研发设计相结合，走消化吸收、自主创新的发展之路，有利于缩短中国机床工具行业与国际先进水平的整体差距，有利于中国机床企业快速跨进国际高水平机床制造行列。

2、不利因素

(1)行业集中度低。国内规模较大的企业较少，单个企业产品种类较少，行业内同质化竞争的状况比较普遍。

(2)研发投入不足。与国外企业相比，国内企业的研发投入较低，从而制约了我国高端机床开发生产的发展进程。