随着新技术的发展，要求不断提高切削加工生产率和降低生产成本。尤其是在各类智能化数控机床成为主流的今天，各种具有超硬度、高硬度、耐磨、耐高温等特性且切削难度较高的新型材料也日益增多。据科研及相关研究部门统计，此类新型材料已经占到全球加工总量的50%以上。这一变化，对现今的机械加工工艺提出了更高的要求。

在现今的加工工艺中，新型复合陶瓷刀具开始崭露头角，并逐步在各种新型材料加工处理中担当重任。相比普遍使用的硬质合金刀具，复合陶瓷刀具有许多独特优势：

以三氧化二铝元素作为基础材料，大大节省了其他稀有的贵金属资源。

可对一些具有高硬特性的材料进行高速的切削，使材料的加工效率较传统提高了3-10倍。

较传统硬质合金刀具，能极大地减小对加工材料、机器设备的磨损，节省时间、电力能源等。

可以轻松实现许多传统加工刀具无法进行或难以加工的过硬材料。

能够进行断续切削、铣削、刨削等具有巨大冲击力的材料加工。

对超硬材料的加工，可轻松实现粗精质量和外观审美的统一。

新型复合陶瓷刀具，为当今生产加工企业带来了十分可观的经济和成本效益。

目前，新型复合陶瓷刀具已经在美国、西欧、日本等发达国家，大规模应用于汽车、航空航天、轨道交通、能源装备、电子消费品、大型模具工件等精密制造领域。而在国内，运用复合陶瓷刀具技术改革传统机械加工工艺，日益为众多从事金属切削，尤其是高硬度材质、耐热合金、铸铁加工的企业所认同。

同时，复合陶瓷刀具技术作为2014欧洲机床展暨上海国际机床展(EMTE-EASTPO)一大亮点，呈现给制造业的广大同仁们。NGK特殊陶业，作为复合陶瓷刀具中的佼佼者，亮相本届盛会。

始创于1936年的NGK特殊陶业，在研发工业新型切削刀具方面一直不断创新。不光选用优质的氧化铝作为刀具基材，而且充分考虑客户企业的生产条件和加工需求。不断深入优化各种用于CNC自动车床的陶瓷刀具技术，帮助客户企业实现加工效益最大化。本届EMTE-EASPO 2014，NGK特殊陶业有限公司，以非凡眼界，呈现引领时代的陶瓷刀具切削技术：

氧化铝陶瓷(白)—最适合刀具温度高的高速干式切削

特点1：氧化铝纯度高，耐热性强

用途1：普通铸铁的高速精加工(只用于DRY加工)

特点2：添加氧化锆达到高强度

用途2：普通铸铁的精加工;特殊铸铁的粗-精加工(只用于DRY加工)

氧化铝陶瓷(黑)— WET加工，更适合铸铁以外的特殊材质

特点1：添加TiC提高强度、具有通用型。

用途1：普通铸铁的精加工、高硬度材质的精加工，也适用于WET切削。

特点2：增加TiC含量及微粒子化进一步强化韧性。

用途2：高硬度材质的精加工，也适用于WET切削。

除了提供满足客户多种加工需求的复合陶瓷切削技术，NGK特殊陶业在华东、华南、中西部、以及华北等制造业基地构建了完善的技术支持和服务网络，为客户定制合适的切削刀具和加工方案，推动客户企业的利润增长。