在2013年的EMO展上，瓦尔特以带有CO2低温冷却系统的铣刀赢得了参观观众的集体注目，并且与知名机床制造商斯特拉格海科特共同演示加工了该解决方案在加工叶片时的应用。

在斯特拉格的5轴机床上，CO2冷却液通过机床冷却系统到达主轴、流入刀杆、然后直接作用于切削刃。这一过程在室温下没有任何的失压。当CO2冷却液从喷嘴喷出时，可使最低温度达到零下73℃。由此，用户在使用该铣刀解决方案时可带来相比干加工时高70%的加工速度。如果加工参数不变，那低温CO2冷却液通常可使刀具寿命延长1倍。

现在瓦尔特和斯特拉格专家现在更进一步的发展了该解决方案，在刀具上又附加了另一条冷却通道，该通道可使用油雾或者微量润滑（MQL）方案。比如，在铣加工高耐热高强度合金涡轮叶片的工艺中，CO2冷却液和MQL都可分别独立作用于刀具的切削刃，从而使冷却和润滑效率大幅提高。

目前，瓦尔特和斯特拉格已开始了新的三通道的解决方案！这样，CO2、油雾和润滑液都能从主轴中导出。瓦尔特将提供低温冷却工艺的产品命名为Cryo.tec，而来自斯特拉格的机床也将提供CO2 冷却可选功能。

带有CO2低温冷却系统的铣刀只是瓦尔特针对难切削材料加工的其中一个解决方案，除此之外，瓦尔特Tiger Tec Silver(银虎) – PVD（物理涂层）切削材质在难切削材料加工方面也有突出表现。

瓦尔特Tiger Tec Silver(银虎) – PVD（物理涂层）切削材质具有全球独一无二的氧化铝物理涂层，涂层工艺中的热负荷极小，从而使切削材质的韧性达到很高的程度。氧化铝的耐高温涂层可以有效防止热量传递到刀刃中，从而使刀刃寿命大幅提高。

该系列刀片WSM35S和WSP45S的前刀面特别光滑，使切削过程中的摩擦大幅降低，切削轻快，并且减少积屑瘤的产生。银黑双色涂层使得磨损指示清晰可见，从而使刀片的利用率有了很大的提高。该系列刀片WSM35S和WSP45S的前刀面特别光滑，使切削过程中的摩擦大幅降低，切削轻快，并且减少积屑瘤的产生。银黑双色涂层使得磨损指示清晰可见，从而使刀片的利用率有了很大的提高。

该系列刀片适合加工各种不锈钢和难加工材料，配合使用瓦尔特Blaxx(黑锋侠)方肩铣刀，使加工效率十分的出色。