经济全球化的年代，我国汽车、航空、医疗等行业也在蓬勃发展中，这无形中给国内机械铸造业提供了广阔的发展平台。轴承铸造业发展态势良好，轴承企业数量已经接近2000家，其中近一半属于大型企业，销售收入超过500万。

轴承产业走国产化之路

近年来，随着行业的不断发展，我国的五金产品也越来越多的出口到其他国家，海外需求的增加直接拉动了我国国内铸造企业的产品产量的增加。国际模协秘书长罗百辉表示，我国五金轴承目前已构成了较大的经济规模，不过随着市场的发展，用户对轴承产品的精度、性能、种类等的要求越来越高，这也演变为市场对高档轴承的需求大大增加了。

作为我国重点发展的一种基础性产业，轴承行业发展速度虽然不快，但是却已经具备了较大的生产能力。行业有不少轴承产品相关工艺技术都还有不少难题未能攻破。如当前轴承产品水平与质量想要提高，还要注重钢材质量的提高，做好润滑、清洗、磨料磨具等相关技术的研发，然而当前这些相关性技术并未达到要求。国产高端轴承铸造行业肩负着我国高端装备国产化的重要使命的挑战，以及考虑到轴研科技卓越的研发、铸造及创新能力，相信未来，定能支撑起我国重大装备国产化的重任。

在“十二五”规划的指导下，我国高端轴承铸造行业制定了行业发展规划。制订了以项目和出口两驾马车拉动国内模具业的发展的方针。在轨道交通、医疗器械、新能源、航空航天、汽车轻量化，轨道交通等各个领域发展的带动下，我国轴承铸造行业水平明显得到提高。

借助互联网开辟新道路
　　
国家政策对轴承行业发展给予了大力支持，在这样的形势下，轴承行业经济规模在渐渐提升。而在信息时代的今天，轴承产业想要进一步发展，必然会进入互联网电子商务市场。

进军互联网电子商务，也为轴承行业开辟了一个新的市场空间，有效缓解了轴承行业产能过剩的现象。且随着互联网电子商务的发展，更多市场渠道被开辟出来，因为传统互联网电子商务格局已经日趋饱和，新兴的移动互联网市场或将成为轴承行业发展新方向。

预计在政策的支持下，到2015年，高端轴承铸造行业的销售额达到2220亿元左右。这也要求我国轴承企业积极开发出适应市场需求的高端产品，以到达通过自主创新和品牌建立拉动内需，并带动基础机械铸造业走向国际领域。