国内3D打印技术应用领域的领军企业——上海光韵达三维科技有限公司在MWCS 2014展会期间展出了其在2014年里最优秀的3D打印作品和解决方案，其中不少展品被称为是创意丰富、技术知识扎实和开创性设计卓越的3D打印杰作。从汽车蓄电池外壳到水处理系统、从复杂模具到燃油喷嘴、从建筑模型到艺术摆件，光韵达三维科技用现代手段为人们的创造力与想象力提供了无限驰骋的广阔舞台。

光韵达针对工业应用领域主要的业务内容三大类，首先是生产制造前期的样件的快速制造。在新产品研发阶段，光韵达可以借助3D打印技术，在最短的时间内为客户制造一套或者几套快速原型样件，用于完成设计验证、装配测试、性能测试等重要工作，产品研发周期可缩短40%以上；无需机加工、翻模或开模具，大大降低产品研发成本；尺寸精度满足工业级装配要求；塑料样件选用性能优异的尼龙12工程塑料材料；快速样件可满足多种条件苛刻的测试要求。

第二类业务是小批量生产。借助选择性激光烧结（SLS）工业级3D打印技术，光韵达可以为客户轻松实现产品的小批量生产制造；产品质量达到工业级应用等级，塑料产品接近于注塑水平，金属产品接近于锻件水平；借助于最大型的工业级3D打印设备，光韵达可以在短短几天到一周时间内，制造一千件以上的塑料产品；无论是几件还是上千件产品，3D打印技术均可实现最柔性化的生产制造，且成本远低于传统制造工艺；3D打印技术可以轻松实现自由化的产品组合制造，多款产品、不同批量、一次生产、同时交货。

光韵达针对工业领域的第三类业务为模具制造。随着产品质量要求的不断提高，传统制造工艺越来越难以满足高端精密模具（尤其是注塑模具和压铸模具）质量要求。由于3D打印技术在制造过程中不会受到产品内部结构及复杂形状的约束，通过在模具内部进行复杂的随形冷却水路设计与加工，3D打印技术可以轻松实现高端模具的生产制造，进而给最终产品的量产带来无可比拟的好处：有效缩短注塑或压铸过程中的冷却时间，生产效率大幅提高；冷却更加均匀，有效减少翘曲变形、开裂飞边、气泡砂眼等产品缺陷，显著提升最终产品的质量与成品率；模具使用寿命大大延长，产品单位成本降低。

作为一家专业的3D打印技术应用解决方案商，光韵达致力于工业级3D打印技术在每个行业的创新应用开发，并为客户提供基于3D打印技术的从研发到制造的全方位一站式服务，帮助客户缩短研发周期，提升创新效率，降低生产成本，增加产品多样性。光韵达的使命是：让创新更轻松，让生活更个性。