上海华申汽配制造有限公司工程技术部设备主管周国庆

数字控制机床、工业机器人和电子计算机等技术的发展，以及成组技术的应用，将使自动线的灵活性更大，可实现多品种、中小批量生产的自动化。

随着汽车、滚动轴承、小型电动机和缝纫机等工业发展，机械制造中开始出现自动线，最早出现的是组合机床自动线，随后是流水生产线和半自动生产线，最后发展成为自动线。自动化生产线是由工件传送系统和控制系统组成，将一组自动机床和辅助设备按照工艺顺序联结起来，进而自动完成产品全部或部分制造过程的生产系统，简称自动线。

产品生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配和检验等一系列生产线活动所构成的路线。狭义的生产线是按对象原则组织起来的，完成产品工艺过程的一种生产组织形式，即按产品专业化原则，配备生产某种产品（零、部件）所需要的各种设备和各工种的工人，负责完成某种产品（零、部件）的全部制造工作，对相同的劳动对象进行不同工艺的加工。

数字控制机床、工业机器人和电子计算机等技术的发展，以及成组技术的应用，将使自动线的灵活性更大，可实现多品种、中小批量生产的自动化。多品种可调自动线，降低了自动线生产的经济批量，因而在机械制造业中的应用越来越广泛，并向更高度自动化的柔性制造系统发展。

自动化生产具有很多优势。首先，自动化生产提高了生产效率和产品质量，自动化设备会根据人们预先设好的程序而工作，工作速度很快，且工作效率很高，产品的优秀率大大提高了，除此之外，自动化设备还可保证操作人员的安全，有些工作如果让人来操作的话，就会具有一定的危险性，但如果交由自动化设备去完成，就可以避免这个风险。上海华申汽配制造有限公司就有意购买几台这样的设备，来解放工厂中操作人员的双手，将那些脏、累的打磨工作，交给设备完成。

上海华申汽配制造有限公司是一家具有机械设计制造开发的综合性生产企业。领先采用2D、3D计算机辅助设计技术，对产品设计进行优化。运用质量先期策划（APQP）及潜在失效模式与后果分析（FMEA），对产品设计制造过程进行模拟试验分析，提高产品的可靠性。拥有安全的检测及模拟试验设备成为产品质量强有力的保证。公司主要产品有客车铝合金移动窗、大客车全景式自动门及机械、轿车小客车随车工具。其中主要配套的厂家有江铃全顺、南京IVECO、上海申沃、北京福田、厦门金龙、上海大众、德国大众、悦达起亚、东南汽车、沈阳华晨、海南马自达、意大利菲亚特等。近期，华申汽配制造公司想要购置一批自动化设备，已经在松下上海的试验部做了实验，收到了一些成果，但是还有待进一步的完善。

采用自动线进行生产的产品应有足够大的产量，产品设计和工艺应先进、稳定、可靠，并在较长时间内保持基本不变。恰好华申汽配制造公司具备这样的条件，其想要在大批量生产中采用自动线提高劳动生产率，稳定和提高产品质量，改善劳动条件，缩减生产占地面积，降低生产成本，缩短生产周期，保证生产均衡性，以得到显著的经济效益。

上海华申汽配制造有限公司将会继续关注自动化行业发展，为公司添置更多自动化设备，除了考虑国外的设备外，还会考虑国内的沈阳机床、秦川机床以及台湾的友佳等。其会以追求卓越的服务，生产卓越的产品作为经营理念，以高效率、高质量、全方位的现代服务赢得客户，不断发挥自身优势，要达到国际先进经营管理水平。